सही एल्युमीनियम टीआईजी तार चुनना और अपनी सभी वेल्डिंग सेटिंग्स को ठीक से समायोजित करना मजबूत बनाने की कुंजी है

एल्युमिनियम टीआईजी वायर और फिलर रॉड्स का चयन

सही का चयन करना एल्यूमिनियम टीआईजी तार और आपकी सभी वेल्डिंग सेटिंग्स को ठीक से समायोजित करना मजबूत, सुंदर वेल्ड बनाने की कुंजी है। यह पहली बार में भारी लग सकता है, लेकिन अनुभव के साथ यह दूसरा स्वभाव बन जाता है। विचार करने के लिए कई चर हैं, जिनमें वेल्ड की जाने वाली धातु, वेल्डिंग का अनुप्रयोग, स्वयं वेल्डर और यहां तक ​​कि मौसम की स्थिति भी शामिल है। जब एल्यूमीनियम के साथ टीआईजी वेल्डिंग की बात आती है, तो किसी विशेष भराव रॉड का चयन करते समय विचार करने के लिए कई कारक होते हैं, जैसे कि मिश्र धातु, व्यास और यह गर्मी उपचार योग्य है या नहीं।

जब सही व्यास वाली रॉड का चयन करने की बात आती है, तो एक भराव रॉड चुनना एक अच्छा नियम है जो उस धातु की मोटाई से थोड़ा पतला होता है जिसे आप वेल्डिंग कर रहे हैं। यह रॉड को वेल्ड पोखर तक पहुंचने से पहले "बॉलिंग" से रोकता है। एक बड़ी छड़ पोखर को ठंडा कर देगी, जिसके परिणामस्वरूप अनियमित मनका बन सकता है। इसके अलावा, यदि रॉड बहुत पतली है, तो यह पोखर तक पहुंचने से पहले ही गेंद बन जाएगी, जिससे यह जल सकती है और आपके वेल्ड में जगह छोड़ सकती है।

एल्यूमिनियम टीआईजी वेल्डिंग के लिए अपेक्षाकृत उच्च धारा (एम्परेज) की आवश्यकता होती है। इस कारण से, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप वर्कपीस को पर्याप्त बिजली दे सकें, एक उचित आकार की मशीन का होना महत्वपूर्ण है। एक छोटी मशीन पर्याप्त एम्प प्रदान करने में सक्षम नहीं होगी, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता खराब हो सकती है और संभवतः मशीन को भी नुकसान हो सकता है।

एल्यूमीनियम टीआईजी तार का चयन करते समय, एक उच्च-गुणवत्ता, यूटेक्टिक मिश्र धातु की तलाश करें, जिसे लगातार प्रवेश और गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च मैग्नीशियम सामग्री वाली एक रॉड की तलाश करें, जो एक स्वच्छ, स्थिर वेल्ड पूल को बढ़ावा देने में मदद करती है और उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध और लचीलापन प्रदान करती है। इसके अलावा, कम सिलिकॉन सामग्री वाली एक रॉड का चयन करें, जो स्लैग समावेशन के रूप में ज्ञात वेल्ड दोष को कम करता है।

4043 और 5356 दोनों मिश्र धातु गैर-गर्मी उपचार योग्य हैं, हालांकि, जब टीआईजी वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए आर्गन / हीलियम मिश्रण में उपयोग किया जाता है, तो वे अपनी ताकत और लचीलापन में सुधार करने के लिए वेल्ड के बाद कठोर काम करने में सक्षम होते हैं। गैर-गर्मी उपचार योग्य एल्यूमीनियम वेल्ड छड़ों की आमतौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए सिफारिश की जाती है जहां एक चिकनी, चमकदार फिनिश वांछित होती है।

अपनी एल्यूमीनियम वेल्डिंग रॉड को संभालते समय, इसे नमी और तेल से दूर रखना सुनिश्चित करें। इसे प्लास्टिक बैग या डिब्बे में रखना सबसे अच्छा है। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि जिस प्रकार की रॉड का आप उपयोग कर रहे हैं उसके लिए आपकी संपर्क टिप का आकार सही है। आदर्श रूप से, टिप को एल्यूमीनियम के लिए "ए" के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए और आसान, चिकनी तार फीडिंग की अनुमति देने के लिए बड़े आकार का होना चाहिए। इसके अलावा, वेल्डिंग की योजना बनाने से कम से कम 24 घंटे पहले रॉड को अपने वेल्डिंग क्षेत्र में लाना सुनिश्चित करें ताकि यह आपके कार्य क्षेत्र के तापमान के अनुकूल हो सके। इससे संदूषण से बचने में मदद मिलेगी जो वेल्ड में सरंध्रता पैदा कर सकता है। अंत में, सुनिश्चित करें कि आप अपनी एल्युमीनियम वेल्डिंग छड़ों को सूखी जगह पर रखें जो तापमान में उतार-चढ़ाव से मुक्त हो। यदि संभव हो, तो एक को दूसरे से दूषित होने से बचाने के लिए उन्हें अपनी स्टील वेल्डिंग छड़ों से अलग रखें।

ER5087 मैग्नीशियम एल्यूमिनियम वेल्डिंग वायर