5356 की तुलना में, 5556 में अधिक मैग्नीशियम और मैंगनीज है, जिसमें उच्च शक्ति, बेहतर दृढ़ता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर वेल्डिंग प्रदर्शन है, 5000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7000 श्रृंखला, जैसे 5050, 5052, 5083, 5456 के वेल्डिंग मिश्र धातु के लिए अनुशंसित , 6005ए, 6061,6063,6082,7005 आदि..
भारी उद्योग प्रौद्योगिकी क्षेत्र में उपयोग किया जाता है
अनुसंधान और विकास के वर्षों का अनुभव
सहकारी बड़े पैमाने पर अनुसंधान एवं विकास संस्थान
वैश्विक व्यापार देश और क्षेत्र
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Jan 30, 2025
विशेष एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार आधुनिक विनिर्माण और एयरोस्पेस उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। वे वेल्डेड जोड़ों को बनाने औ...
Jan 23, 2025
का आवेदन 3 डी प्रिंटिंग में एल्यूमीनियम मिश्र धातु धीरे-धीरे एक महत्वपूर्ण अनुसंधान क्षेत्र बन गया है, विशेष रूप से वायर-आधारित एडिटिव मैन्युफ...
Jan 16, 2025
ER2319 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सामग्री है जो आमतौर पर उच्च शक्ति और उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग की ज...
Jan 09, 2025
ER5554 एक उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम मिश्र धातु (अल-एमजी मिश्र धातु) और कुछ उच्च...
Jan 02, 2025
ER5154 मिश्र धातु तार मुख्य रूप से एल्यूमीनियम (एएल) और मैग्नीशियम (एमजी) से बना है, विशिष्ट गुणों को बढ़ाने के लिए अन्य तत्वों के ट्रेस मात्...
Dec 19, 2024
चुनते समय ER2319 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार वेल्डिंग प्रदर्शन और गुणवत्ता को अनुकूलित करने के लिए, हांग्जो कुनली वेल्डिंग मटेरियल्स कंपनी लिमिटे...
ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार अपनी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी वेल्डेबिलिटी के कारण समुद्री-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। समुद्री ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग जहाज निर्माण, अपतटीय संरचनाओं और समुद्री उपकरण सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।
अधिक शक्ति
ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार एक एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु है जो उच्च शक्ति और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। यह इसे समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है, जहां वेल्डेड जोड़ उच्च तनाव और कंपन के संपर्क में आएगा। ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की उच्च शक्ति यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि वेल्डेड जोड़ समय से पहले विफल नहीं होगा, जो समुद्री वातावरण में महत्वपूर्ण है जहां सुरक्षा सर्वोपरि है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से समुद्री जल वातावरण में। समुद्री ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु खारे पानी, नमी और सूरज की रोशनी सहित कठोर परिस्थितियों के संपर्क में आते हैं, जो सभी जंग का कारण बन सकते हैं। ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का संक्षारण प्रतिरोध वेल्डेड जोड़ के जीवनकाल को बढ़ाने और रखरखाव लागत को कम करने में मदद करता है।
अच्छी वेल्डेबिलिटी
ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का उपयोग करना आसान है और अच्छी वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है, जो इसे समुद्री-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। तार मोटे खंडों में भी अच्छी पैठ और संलयन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करता है। ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की अच्छी वेल्डेबिलिटी यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि वेल्डेड जोड़ आवश्यक ताकत और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।
समुद्री ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साथ संगतता
ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार 5083, 5086, 5454 और 5456 सहित समुद्री-ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है। इन मिश्र धातुओं का उपयोग आमतौर पर उनकी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी वेल्डेबिलिटी के कारण समुद्री अनुप्रयोगों में किया जाता है। इन मिश्र धातुओं के साथ ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की अनुकूलता इसे समुद्री-ग्रेड एल्यूमीनियम संरचनाओं और उपकरणों की वेल्डिंग के लिए एक बहुमुखी और लागत प्रभावी विकल्प बनाती है।
सरंध्रता में कमी
ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार में सरंध्रता का स्तर कम होता है, जिसका अर्थ है कि यह कुछ दोषों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन करता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग करते समय सरंध्रता एक आम समस्या है, विशेष रूप से मोटे खंडों में, और वेल्डेड जोड़ को कमजोर कर सकती है। ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की कम सरंध्रता यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि वेल्डेड जोड़ आवश्यक ताकत और प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।
स्वच्छता
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का उपयोग करते समय स्वच्छता महत्वपूर्ण है। कोई भी संदूषण, जैसे तेल, गंदगी, या ऑक्साइड, वेल्ड की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है और अंतिम उत्पाद को कमजोर कर सकता है। वेल्डिंग से पहले, किसी भी दूषित पदार्थ को हटाने के लिए एल्यूमीनियम की सतह को अच्छी तरह से साफ करना आवश्यक है। सतह की सफाई के लिए वायर ब्रश या विलायक के उपयोग की सिफारिश की जाती है।
वेल्डिंग पैरामीटर्स
ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए उपयुक्त वेल्डिंग मापदंडों का चयन आवश्यक है। वेल्डिंग पैरामीटर कई कारकों पर निर्भर होंगे, जिनमें सामग्री की मोटाई, जोड़ का प्रकार और वेल्डिंग की स्थिति शामिल है। विरूपण को कम करने और सामग्री की ताकत बनाए रखने के लिए वेल्डिंग एयरोस्पेस घटकों के लिए आमतौर पर उच्च वेल्डिंग गति और कम गर्मी इनपुट की सिफारिश की जाती है।
पूर्वतापन
वेल्डिंग से पहले सामग्री को पहले से गरम करने से विरूपण को कम करने और टूटने से रोकने में मदद मिल सकती है। मोटे हिस्सों की वेल्डिंग करते समय या असमान सामग्रियों की वेल्डिंग करते समय प्रीहीटिंग विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है। प्रीहीट तापमान सामग्री की मोटाई और वेल्डिंग प्रक्रिया पर निर्भर करेगा।
पोस्ट वेल्ड गर्मी उपचार
पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) वेल्डेड जोड़ के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने और टूटने के जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है। पीडब्ल्यूएचटी में वेल्डेड जोड़ को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म करना और एक निर्धारित अवधि के लिए वहां रखना शामिल है। तापमान और धारण समय सामग्री और वेल्डिंग प्रक्रिया पर निर्भर करेगा।
जमा करना और संभालना
ER5556 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की गुणवत्ता और प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए इसका उचित भंडारण और रखरखाव आवश्यक है। संदूषण और नमी के संपर्क से बचने के लिए तार को सूखे, साफ वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। सतह को नुकसान से बचाने के लिए तार को भी सावधानी से संभाला जाना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि यह सीधा और किंक से मुक्त रहे।
निरीक्षण
वेल्डेड जोड़ की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण महत्वपूर्ण है। गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों, जैसे एक्स-रे या अल्ट्रासोनिक परीक्षण, का उपयोग वेल्ड में दरारें या सरंध्रता जैसे दोषों का पता लगाने के लिए किया जा सकता है। किसी भी सतह दोष, जैसे अपूर्ण प्रवेश या अंडरकटिंग की जांच के लिए दृश्य निरीक्षण भी किया जाना चाहिए।