5356 की तुलना में, 5556 में अधिक मैग्नीशियम और मैंगनीज है, जिसमें उच्च शक्ति, बेहतर दृढ़ता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर वेल्डिंग प्रदर्शन है, 5000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7000 के वेल्डिंग मिश्र धातु के लिए अनुशंसित श्रृंखला, जैसे 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 आदि.
भारी उद्योग प्रौद्योगिकी क्षेत्र में उपयोग किया जाता है
अनुसंधान और विकास के वर्षों का अनुभव
सहकारी बड़े पैमाने पर अनुसंधान एवं विकास संस्थान
वैश्विक व्यापार देश और क्षेत्र
हमारे 90% से अधिक फ़ील्ड ऑपरेटरों के पास पेशेवर और तकनीकी शिक्षा पृष्ठभूमि है, और उपकरण प्रसंस्करण और असेंबली में कई वर्षों का अनुभव है। इस एकजुट, समर्पित, अग्रणी, कुशल और अनुभवी टीम के कारण ही कंपनी की तकनीक और उत्पादों को लगातार अद्यतन और बेहतर बनाया जा सकता है।
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एक के रूप में Er5556 एल्यूमिनियम वेल्डिंग वायर.html निर्माता , हम प्रत्येक प्रोजेक्ट के लिए परिभाषित एप्लिकेशन, ऑपरेटिंग सीमाओं, इंटरफेस और स्वीकृति मानदंडों के साथ उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन का मिलान करते हैं।
हांग्जो कुनली वेल्डिंग मटेरियल कं, लिमिटेड एक विशेषज्ञता है ER5556 एल्यूमिनियम वेल्डिंग वायर निर्माता और चीन से आपूर्तिकर्ता, संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए इस 5xxx-श्रृंखला भराव धातु का उत्पादन करता है जो ER5356 से अधिक ताकत की मांग करता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु तार उत्पादन के 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हम 30 से अधिक देशों में शिपयार्ड, प्रेशर वेसल फैब्रिकेटर, रेल और ट्रक निर्माताओं और सामान्य संरचनात्मक कार्यशालाओं को एमआईजी, टीआईजी और ड्रम प्रारूपों में ईआर5556 की आपूर्ति करते हैं।
हमारा ER5556 4.5-5.5% मैग्नीशियम और 0.5-1.0% मैंगनीज के साथ तैयार किया गया है। मैंगनीज का मिश्रण ठोस-समाधान मजबूती और अनाज शोधन प्रदान करता है, जो पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार के बिना 340-370 एमपीए की वेल्डेड तन्य शक्ति देता है। ऑक्साइड और अवशिष्ट स्नेहक को हटाने के लिए तार को एक मुंडा सतह फिनिश के साथ निर्मित किया जाता है, जो न्यूनतम सरंध्रता के साथ रेडियोग्राफिक-गुणवत्ता वाले वेल्ड के लिए हाइड्रोजन सामग्री को 0.12 मिलीलीटर / 100 ग्राम से नीचे रखता है।
हम उत्पादन वातावरण में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले व्यास और पैकेज में ER5556 की आपूर्ति करते हैं। उपयोग होने तक तार की सतह की सुरक्षा के लिए सभी स्पूल को शुष्कक से वैक्यूम-सील किया जाता है।
| प्रारूप | उपलब्ध व्यास | विशिष्ट पैकेजिंग |
|---|---|---|
| एमआईजी स्पूल | 0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.6, 2.4 मिमी | 0.5, 2, 5, 6, 7 किग्रा |
| टीआईजी सीधी छड़ें | 1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.2, 4.0, 5.0 मिमी | प्रति पेटी 5, 10 किग्रा |
| कुंडलियाँ | 2.4, 3.0, 3.2, 4.0 मिमी | 8-15 किग्रा |
| ढोल | 0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.6 मिमी | 40, 80, 180 किग्रा |
स्वचालित लाइनों के लिए, हम आपके फीडर कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर D200 (2 किग्रा), D300 (7 किग्रा), या K355 (50 किग्रा) स्पूल की अनुशंसा करते हैं। उच्च मात्रा वाली रोबोटिक वेल्डिंग कोशिकाओं के लिए ड्रम उपलब्ध हैं।
ER5556 को 5xxx श्रृंखला मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां उच्च यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, और यह कई 6xxx और 7xxx मिश्र धातुओं पर भी अच्छा प्रदर्शन करता है। विशिष्ट आधार सामग्रियों में 5050, 5052, 5083, 5456, 6005ए, 6061, 6063, 6082, और 7005 शामिल हैं। सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
ER5356 की तुलना में, ER5556 में उच्च मैंगनीज सामग्री ताकत और कार्यशीलता में सुधार करती है, जिससे यह लोड-बेयरिंग और थकान-महत्वपूर्ण वेल्ड के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है। यह मोटे-सेक्शन या मल्टी-पास वेल्डिंग में गर्म क्रैकिंग के लिए बेहतर प्रतिरोध भी प्रदान करता है।
हमारा ER5556 AWS A5.10, ISO 18273, और GB/10858 S AL 5556 वर्गीकरण को पूरा करता है। नियंत्रित संरचना लगातार वेल्ड धातु गुणों को सुनिश्चित करती है।
| तत्त्व | सीमा (wt%) |
|---|---|
| Mg | 4.7-5.5 |
| Mn | 0.5-1.0 |
| करोड़ | 0.05–0.20 |
| ति | 0.05–0.20 |
| फ़े | ≤0.40 |
| सी | ≤0.25 |
| कु | ≤0.10 |
| Zn | ≤0.25 |
| हो | ≤0.0003 |
| अन्य (प्रत्येक) | ≤0.05 |
| अन्य (कुल) | ≤0.15 |
5456-एच112 आधार सामग्री पर विशिष्ट वेल्डेड संयुक्त गुण: तन्य शक्ति 310 एमपीए, उपज शक्ति 160 एमपीए, बढ़ाव 14%। तार की पिघलने की सीमा 570-635°C और घनत्व 2.66 g/cm³ है।
एमआईजी वेल्डिंग के लिए, हम 1.2 मिमी तार के लिए निम्नलिखित शुरुआती मापदंडों की अनुशंसा करते हैं:
अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए 100% आर्गन (99.996% शुद्धता) का उपयोग करें। 12 मिमी से अधिक मोटे वर्गों के लिए, आर्गन-हीलियम 75/25 मिश्रण पैठ और गीलापन में सुधार करता है। तार एक विस्तृत पैरामीटर विंडो में स्थिर चाप और अच्छी मनका उपस्थिति प्रदान करता है।
हमारा ER5556 हमारे हांग्जो कारखाने में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत विनिर्माण लाइनों और संपूर्ण परीक्षण उपकरणों के साथ निर्मित होता है। हम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली संचालित करते हैं और हमने DB, CE, ABS, DNV और CCS प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। हमारी इन-हाउस लैब में प्रक्रिया परीक्षण के लिए ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमेट्री, मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोपी, तन्य परीक्षण और वेल्डिंग रोबोट शामिल हैं।
प्रत्येक उत्पादन लॉट का रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और वेल्डेबिलिटी के लिए परीक्षण किया जाता है। हम सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र और, अनुरोध पर, तृतीय-पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं। हमारी मासिक उत्पादन क्षमता 200 मीट्रिक टन से अधिक है, जो हमें बड़ी परियोजनाओं के लिए मानक स्पूल और कस्टम पैकेजिंग दोनों की आपूर्ति करने की अनुमति देती है।
तार की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, स्पूल को उनकी मूल वैक्यूम-सीलबंद पैकेजिंग में 10-35 डिग्री सेल्सियस पर 55% से कम सापेक्ष आर्द्रता के साथ स्टोर करें। एक बार खोलने के बाद, 96 घंटों के भीतर तार का उपयोग करें। लंबे समय तक भंडारण के लिए, स्पूल को 35-45°C पर गर्म कैबिनेट में रखें। तेल की धुंध, पीसने वाली धूल, या रासायनिक वाष्प के संपर्क में आने से बचें। तार संभालते समय साफ, पाउडर-मुक्त दस्ताने का उपयोग करें, और प्रत्येक 150 किलोग्राम तार की खपत के बाद अपने एमआईजी टॉर्च में टेफ्लॉन लाइनर को बदलें।
एक सटीक उद्धरण तैयार करने और सही ER5556 कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने के लिए, हमें निम्नलिखित परियोजना विवरण की आवश्यकता है:
इस जानकारी के साथ, हम आपके उत्पादन वातावरण के साथ तार रसायन विज्ञान, सतह खत्म और पैकेजिंग का मिलान कर सकते हैं। हम कस्टम व्यास, स्पूल प्रकार और लेबलिंग के लिए OEM/ODM सेवाएं भी प्रदान करते हैं।
हमारी एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायर रेंज में अन्य 5xxx-श्रृंखला विकल्प शामिल हैं जैसे एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार ER5356 , एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार ER5183 , और एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार ER5087। 4xxx-श्रृंखला अनुप्रयोगों के लिए, हम ER4043 सिलिकॉन एल्युमीनियम वेल्डिंग वायर और ER4047 एल्युमीनियम मिग वेल्डिंग वायर प्रदान करते हैं। हमारी टीम आपके आधार मिश्र धातु और सेवा आवश्यकताओं के लिए सही भराव धातु का चयन करने में आपकी सहायता कर सकती है।
ER5556 किस आधार सामग्री को वेल्ड कर सकता है?
ER5556 को 5052, 5056, 5083, 5086, 5183 और 5556 सहित 5xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह इन मिश्र धातुओं के लिए मिलान यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। यह कई संरचनात्मक अनुप्रयोगों में 6xxx और 7xxx मिश्र धातुओं को जोड़ने के लिए भी उपयुक्त है।
क्या ER5556 को वेल्ड के बाद ताप उपचार की आवश्यकता है?
नहीं, ER5556 वेल्ड-पश्चात ताप उपचार के बिना वेल्डेड स्थिति में पूर्ण यांत्रिक गुण प्राप्त करता है। मैंगनीज का मिश्रण वेल्डिंग के बाद सीधे ठोस समाधान को मजबूती प्रदान करता है।
ER5556 के साथ किस परिरक्षण गैस का उपयोग किया जाना चाहिए?
100% आर्गन (99.996% शुद्धता) की अनुशंसा की जाती है। 12 मिमी से अधिक मोटे वर्गों के लिए, आर्गन-हीलियम 75/25 मिश्रण पैठ और गीला करने की क्रिया में सुधार कर सकता है।
ER5556 के साथ वेल्डिंग करते समय सरंध्रता का क्या कारण होता है?
सरंध्रता आमतौर पर तार की सतह पर नमी, दूषित आधार सामग्री, या अपर्याप्त परिरक्षण गैस कवरेज के कारण होती है। 55% से कम आर्द्रता सुनिश्चित करें, बेस मेटल को अच्छी तरह से साफ करें, और गैस प्रवाह दर को सत्यापित करें।
क्या आप कस्टम पैकेजिंग या ओईएम लेबल की आपूर्ति कर सकते हैं?
हां, हम OEM/ODM सेवाएं प्रदान करते हैं। हम आपके विनिर्देशों के अनुसार स्पूल आकार, पैकेजिंग और लेबलिंग को अनुकूलित कर सकते हैं। अपनी आवश्यकताओं के लिए हमसे संपर्क करें और हम एक अनुरूप समाधान प्रदान करेंगे।