4047 एक 12% सिलिकॉन एल्यूमीनियम भराव धातु है जिसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और कम पिघलने बिंदु होता है, जो मूल धातु में बहुत कम संख्या में विकृतियों को सुनिश्चित करता है, जो 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063, आदि के रूप में मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करने के लिए अनुशंसित है। और कास्टिंग अल मिश्र, जैसे 710.0,711.0.
ER4047 एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिग वेल्डिंग तार एल्यूमीनियम वेल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एक वेल्डिंग सामग्री है और एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग वायर श्रृंखला से संबंधित है। यह मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की मिग (मेटालर्जिकल गैस परिरक्षण) वेल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है। ER4047 वेल्डिंग तार की विशेषताएं यह हैं कि यह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्कृष्ट वेल्ड उपस्थिति और प्रदर्शन प्रदान कर सकता है और विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
ER4047 एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिग वेल्डिंग तार के पैरामीटर और विशेषताएं
रासायनिक रचना
ER4047 एक एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु वेल्डिंग तार है, जिसे बेस सामग्री, सिलिकॉन (SI) और अन्य तत्वों (जैसे तांबा, मैग्नीशियम, आदि) की एक छोटी मात्रा के रूप में एल्यूमीनियम के साथ संश्लेषित किया जाता है। इसकी मुख्य रासायनिक संरचना इस प्रकार है:
एल्यूमीनियम (एएल): संतुलन
सिलिकॉन (एसआई): 11.0-13.0%
आयरन (FE): .30.30%
कॉपर (CU): ≤0.05%
मैग्नीशियम (मिलीग्राम): ≤0.05%
मैंगनीज (MN): ≤0.10%
टाइटेनियम (TI): ≤0.15%
क्रोमियम (सीआर): ≤0.05%
यांत्रिक विशेषताएं
तन्य शक्ति: 280-310 एमपीए
उपज शक्ति: 180-220 एमपीए
बढ़ाव: 10%-15%
कठोरता: एचआरसी 45-50
वेल्डिंग प्रदर्शन
अच्छी तरलता, वेल्डिंग के दौरान कम स्पैटर, वेल्डिंग के बाद कम सफाई का काम
अच्छा दरार प्रतिरोध और कम थर्मल क्रैकिंग प्रवृत्ति
वेल्ड सतह चिकनी है, और वेल्डिंग के बाद छिद्रों या वेल्डिंग दोषों का उत्पादन करना आसान नहीं है
पतली प्लेटों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, एक निचले धारा पर वेल्डेड किया जा सकता है
वेल्डिंग अनुप्रयोग परिदृश्य
ER4047 एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिग वेल्डिंग तार व्यापक रूप से विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है। मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्यों में शामिल हैं:
ऑटोमोबाइल विनिर्माण और मरम्मत: वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु शरीर, फ्रेम, इंजन भागों, आदि के लिए उपयोग किया जाता है।
एयरोस्पेस: विमान और अन्य विमानों के एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागों वेल्डिंग के लिए उपयुक्त।
शिपबिल्डिंग: वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु पतवार, इंटीरियर केबिन और अन्य भागों के लिए उपयुक्त।
निर्माण और सजावट उद्योग: एल्यूमीनियम मिश्र धातु दरवाजे और खिड़कियों, पर्दे की दीवारों, भवन के पहलुओं और अन्य संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
दबाव वाहिकाओं और बॉयलर: एल्यूमीनियम मिश्र धातु दबाव वाहिकाओं, हीट एक्सचेंजर्स, स्टीम जनरेटर और अन्य उपकरणों की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
पाइपलाइन और टैंक निर्माण: एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाइप और टैंक के कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है।
लागू एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री
ER4047 वेल्डिंग तार आमतौर पर निम्नलिखित प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्ड करने के लिए उपयोग किया जाता है:
2xxx श्रृंखला (एल्यूमीनियम-कॉपर मिश्र धातु)
6xxx श्रृंखला (एल्यूमीनियम-सिलिकॉन-मैग्नेसियम मिश्र धातु)
7xxx श्रृंखला (एल्यूमीनियम-जस्ता मिश्र धातु)
उच्च सिलिकॉन सामग्री के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, जैसे कि एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु (आमतौर पर एल्यूमीनियम कास्टिंग में उपयोग किया जाता है), जो इसे कुछ उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग करने में उत्कृष्ट बनाता है।
वेल्डिंग करंट रेंज
ER4047 वेल्डिंग तार का वेल्डिंग करंट आमतौर पर 100A और 250A के बीच होता है, जो सामग्री की मोटाई और वेल्डिंग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर होता है। पतली प्लेट सामग्री के लिए, निचली धाराओं का उपयोग किया जा सकता है।
ER4047 वेल्डिंग तार के लाभ और विशेषताएं
कम वेल्डिंग स्पैटर: उच्च सिलिकॉन सामग्री के कारण, वेल्डिंग के दौरान कम स्पैटर होता है, जो पोस्ट-क्लीनिंग कार्य को कम करता है।
वेल्ड क्रैक प्रतिरोध में सुधार करें: उच्च सिलिकॉन सामग्री वेल्डिंग के दौरान थर्मल क्रैकिंग को बहुत कम कर देती है, जो उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त है।
चिकनी वेल्डिंग सतह: वेल्ड सतह अपेक्षाकृत चिकनी है, वेल्डिंग गुणवत्ता अच्छी है, और वेल्ड उपस्थिति सुंदर है।
मजबूत अनुकूलनशीलता: ER4047 वेल्डिंग तार विभिन्न मोटाई के एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए उपयुक्त है और विश्वसनीय वेल्डिंग प्रदर्शन प्रदान कर सकता है ।
भारी उद्योग प्रौद्योगिकी क्षेत्र में उपयोग किया जाता है
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अनुशंसित गैस: शुद्ध आर्गन (आर्गन 100%)।
आर्गन चाप को स्थिर कर सकता है और ऑक्सीकरण को कम कर सकता है, जिससे यह एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हो सकता है;
जब तक कि उच्च प्रवेश की आवश्यकता नहीं होती है, तब तक हीलियम (एचई) (जैसे एआर/एचई) युक्त मिश्रित गैसों का उपयोग करने से बचें (लेकिन ईआर 4047 का उपयोग ज्यादातर पतली प्लेटों के लिए किया जाता है और आमतौर पर अतिरिक्त प्रवेश की आवश्यकता नहीं होती है)।
गैस प्रवाह: 15-25 सीएफएच (7–12 एल/मिनट), वेल्डिंग क्षेत्र का कवरेज सुनिश्चित करना और छिद्रों से परहेज करना।
ध्रुवीयता: डीसी रिवर्स कनेक्शन (डीसीईपी), कैथोड की सफाई सुनिश्चित करना और एल्यूमीनियम की सतह पर ऑक्साइड फिल्म को तोड़ना।
पैरामीटर संदर्भ (प्लेट की मोटाई के अनुसार):
मोटाई (मिमी) | वर्तमान (ए) | वोल्टेज | तार फ़ीड गति (एम/मिनट) |
---|---|---|---|
0.8-1.6 | 70-100 | 16–18 | 4-6 |
1.6–3.2 | 100-150 | 18–20 | 6-8 |
3.2-6.0 | 150-220 | 20–24 | 8–12 |
पतली प्लेट कौशल: वर्तमान को कम करें (बर्न-थ्रू से बचें) और वेल्डिंग की गति बढ़ाएं;
मोटी प्लेट कौशल: थर्मल तनाव को कम करने के लिए उपयुक्त प्रीहीटिंग (100-150 डिग्री सेल्सियस)।
वायर फीडिंग स्पीड: करंट से मेल खाने की जरूरत है। बहुत तेजी से आसानी से स्पैटर का कारण होगा, और बहुत धीमी गति से खराब संलयन का कारण होगा;
अनुशंसित प्रारंभिक मूल्य: 6 मीटर/मिनट, वेल्ड गठन के अनुसार ठीक-ठीक।
वेल्डिंग गन कोण: गैस परिरक्षण प्रभाव में सुधार करने के लिए वेल्डिंग विधि (10 ° -15 ° झुकाव) को पुश करें।
पतली प्लेट (<3 मिमी): उच्च गति वेल्डिंग (30-50 सेमी/मिनट) गर्मी संचय को कम करने के लिए;
मोटी प्लेट: पैठ सुनिश्चित करने के लिए उचित रूप से गति (20-30 सेमी/मिनट) को कम करें।
प्रमुख बिंदु: एक समान गति बनाए रखें और ठहराव से बचें (एल्यूमीनियम जल्दी से गर्मी का संचालन करता है और अवतल या गांठदार वेल्ड बनाने के लिए प्रवण होता है)।
पोरसिटी: गैस शुद्धता की जांच करें () 99.99%), बेस सामग्री को साफ करें (तेल/ऑक्साइड फिल्म निकालें);
अप्रयुक्त: वर्तमान में वृद्धि या वेल्डिंग की गति को कम करना;
दरारें: सिलिकॉन अलगाव से बचने के लिए कंट्रोल इंटरलेयर तापमान (g150 ° C) ।