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OEM/ODM ER4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग तार देने वाला

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ER4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग तार
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एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार

ER4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग तार

4047 एक 12% सिलिकॉन एल्यूमीनियम भराव धातु है जिसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और कम पिघलने बिंदु है जो मूल धातु में बहुत कम संख्या में विरूपण सुनिश्चित करता है, वेल्डिंग मिश्र धातुओं के लिए 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063, आदि के रूप में अनुशंसित है। और अल मिश्र धातुओं की ढलाई, जैसे 710.0,711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
संपर्क करें

  • दीन एन आईएसओ 18273

    एस एएल 4047(एएलएसआई 12 (ए))

    वर्कस्टॉफ़-एन.आर.

    3.2585

    एडब्लूएस/एएसएमई ए 5.10

    ईआर 4047

    रासायनिक संरचना (wt)/%

    सी

    फ़े

    कु

    एम.एन

    एमजी

    करोड़

    Zn

    ति

    Zr

    हो

    अन्य

    अल

    एकल

    कुल

    11~13

    ≤0.8

    ≤0.3

    ≤0.15

    ≤0.10

    --

    ≤0.2

    ≤0.15

    --

    ≤0.0003

    ≤0.05

    ≤0.15

    रेम.

    विशिष्ट विशेषताएँ

    पिघलने की सीमा

    1070 - 1080°F

    चालकता

    41%IACS(O)

    घनत्व

    2.66 ग्राम/मिमी 3

    संक्षारण प्रतिरोध

    बी(जनरल) ए(एससीसी)

    थर्मल विस्तार का गुणांक（20℃~300℃）

    20×10 -6 /के

    ऊष्मा चालकता (20℃)

    150~170W/m·K

    विशिष्ट वेल्डेड जोड़ के यांत्रिक गुण

    प्रारंभिक पत्रक

    प्रारंभिक पत्रक Performance

    संयुक्त प्रदर्शन

    R m (एमपीए)

    R प0.2 (एमपीए)

    ए/%

    R m (एमपीए)

    R प0.2 (एमपीए)

    ए/%

    2014-टी6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-टी4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-टी6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-टी4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    सीze and Packet

    कक्षा

    विशिष्ट व्यास/मिमी

    संदर्भ पैकेट/किलो

    एमआईजी

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0.5、2、5、6、7、9

    छूत

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    ढोल

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    कुंडल

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

पहले का: ईआर5154 अल-एमजी मिश्र धातु तार
अगला: ER4043 सिलिकॉन एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार

उत्पाद वर्णन

अल-Si12 यूटेक्टिक मिश्र धातु

ER4047 एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार

उच्च सिलिकॉन सामग्री | टांकना एवं संलयन अनुप्रयोग
11-13%
सिलिकॉन रेंज
577-582°C
गलनक्रांतिक पिघल
0.35-0.45 एस/सेमी
चालकता
ER4047 एक निकट-यूटेक्टिक एल्यूमीनियम-सिलिकॉन भराव धातु है जिसमें 11.0% से 13.0% सिलिकॉन होता है। यह संरचना एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तारों के बीच सबसे कम पिघलने बिंदु प्रदान करती है, जो इसे टांकने के अनुप्रयोगों और पतली-गेज सामग्री की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाती है। उच्च सिलिकॉन सांद्रता कम ठोसकरण संकोचन के साथ एक द्रव वेल्ड पूल का उत्पादन करती है। एल्यूमीनियम को लेपित स्टील्स या असमान धातुओं से जोड़ने पर सिलिकॉन भंगुर इंटरमेटेलिक यौगिकों के गठन को भी कम करता है।
घनत्व (ठोस) 2.65 ग्राम/सेमी³
विद्युत प्रतिरोधकता 46 nΩ·m
तापीय चालकता 155 डब्लू/एम·के
विस्तार का गुणांक 21.5 µm/m·K
मुख्य प्रदर्शन विशेषताएँ
गलनक्रांतिक तरलता
11-13% सिलिकॉन संरचना केवल 5 डिग्री सेल्सियस की एक संकीर्ण ठंड सीमा पैदा करती है, जिससे वेल्ड पूल को तंग अंतराल और जटिल संयुक्त ज्यामिति में आसानी से प्रवाहित होने की अनुमति मिलती है। यह विशेषता लैप्ड जोड़ों की टांकने और कास्ट एल्यूमीनियम घटकों की मरम्मत का समर्थन करती है।
हॉट क्रैक शमन
उच्च सिलिकॉन सामग्री अनाज की सीमाओं पर यूटेक्टिक चरण के आयतन अंश को बढ़ाती है, जमने के दौरान थर्मल संकुचन तनाव को समायोजित करती है। उच्च-मैग्नीशियम 5xxx मिश्र धातु की वेल्डिंग करते समय या जब कमजोर पड़ने का स्तर भिन्न होता है तो यह क्रैकिंग की संवेदनशीलता को कम कर देता है।
टांकना संगतता
कम लिक्विडस तापमान (582 डिग्री सेल्सियस) आधार सामग्री को पिघलाए बिना एल्यूमीनियम असेंबलियों की डिप ब्रेजिंग और टॉर्च ब्रेजिंग को सक्षम बनाता है। ठीक से कॉन्फ़िगर किए गए लैप जोड़ों में जोड़ों की ताकत 120-150 एमपीए तक पहुंच जाती है।
सरंध्रता नियंत्रण
सिलिकॉन डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करता है, पिघले हुए वेल्ड पूल में हाइड्रोजन घुलनशीलता को कम करता है। इसके परिणामस्वरूप शुद्ध एल्यूमीनियम फिलर्स की तुलना में सरंध्रता का स्तर कम होता है, खासकर जब एनोडाइज्ड या ऑक्सीडाइज्ड सतहों को वेल्डिंग किया जाता है।
तकनीकी डाटा शीट
तार के व्यास
0.8 मिमी · 1.0 मिमी · 1.2 मिमी · 1.6 मिमी · 2.4 मिमी
सटीक ज़मीन, ±0.007मिमी सहनशीलता
भूतल उपचार
शेव्ड डीग्रीज़्ड ऑक्साइड नियंत्रित
सतह पर ऑक्सीजन की मात्रा 80 पीपीएम से नीचे
स्पूलिंग कॉन्फ़िगरेशन
D200 / D300 / K300 / पे-ऑफ ड्रम
ट्रैवर्स पिच 0.85-1.1 मिमी के साथ परत घाव
अनुरूपता मानक
एडब्लूएस ए5.10 (ईआर4047) · आईएसओ 18273 (एस अल 4047ए)
दबाव उपकरण के लिए CE प्रमाणित
⸬

औद्योगिक अनुप्रयोग मैट्रिक्स

एचवीएसी और प्रशीतन
ब्रेज़्ड एल्यूमीनियम हीट एक्सचेंजर्स, कंडेनसर कॉइल्स, बाष्पीकरणकर्ता कोर, तरल लाइन असेंबली
ऑटोमोटिव हीट ट्रांसफर
रेडिएटर टैंक, हीटर कोर, चार्ज एयर कूलर, तेल कूलर, बैटरी कूलिंग प्लेट
इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग
बस बार जोड़, ट्रांसफार्मर वाइंडिंग, कैपेसिटर केसिंग, एल्यूमीनियम से तांबे का संक्रमण
योजक मरम्मत
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग की बहाली, कास्ट घटकों में सरंध्रता की मरम्मत, घिसी हुई सतहों का निर्माण
हल्की संरचनाएँ
पतली दीवार वाली ट्यूबिंग असेंबली, हनीकॉम्ब पैनल बॉन्डिंग, एयरोस्पेस गैर-संरचनात्मक ब्रैकेट
विद्युत उत्पादन
जनरेटर आवास की मरम्मत, ट्रांसफार्मर के लिए शीतलन प्रणाली घटक, बस डक्ट निर्माण
प्रक्रिया अनुकूलन गाइड
ब्रेज़्ड जोड़ों में अधूरा संलयन
बेस मेटल प्रीहीट तापमान को 250-300°C तक बढ़ाएँ। सत्यापित करें कि भराव धातु पूरी संयुक्त लंबाई पर लगाया गया है। केशिका प्रवाह क्रिया के लिए 0.05 मिमी और 0.15 मिमी के बीच संयुक्त निकासी बनाए रखें।
आधार धातु का क्षरण या पिघलना
टॉर्च रुकने का समय कम करें और ताप इनपुट को नियंत्रित करें। पतली सामग्री (1.5 मिमी से नीचे) के लिए, कम तार फ़ीड गति और 40 सेमी/मिनट से ऊपर यात्रा गति का उपयोग करें। 140A से कम पीक करंट वाले स्पंदित GTAW मापदंडों पर विचार करें।
वेल्ड पर ग्रे या काला अवशेष
अत्यधिक सिलिकॉन पृथक्करण या ऑक्सीकरण। परिरक्षण गैस की शुद्धता की जाँच करें (आर्गन 99.996% न्यूनतम)। गैस का प्रवाह 18-22 लीटर/मिनट तक बढ़ाएं और वेल्डिंग ज़ोन के पास एयर ड्राफ्ट की अनुपस्थिति को सत्यापित करें।
ड्राइव रोल पर तार का बकलिंग
संपर्क दबाव को न्यूनतम प्रभावी सेटिंग पर सेट करके यू-ग्रूव रोल पर स्विच करें। तार की तुलना में 0.1 मिमी बड़े आंतरिक व्यास वाले विस्तारित टेफ्लॉन लाइनर का उपयोग करें। वायर स्पूल हब पर तनाव कम करें।
रिसेप्शन एवं स्टोरेज प्रोटोकॉल
  • प्राप्ति पर पैकेजिंग अखंडता का निरीक्षण करें। वैक्यूम सील को किसी भी क्षति के लिए तत्काल तार निरीक्षण या अस्वीकृति की आवश्यकता होती है।
  • स्पूल को मूल पैकेजिंग में हवा में उड़ने वाली धूल, तेल की धुंध या रासायनिक वाष्प से मुक्त क्षेत्रों में स्टोर करें।
  • भंडारण तापमान 10°C और 35°C के बीच बनाए रखें। सापेक्ष आर्द्रता 55% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
  • FIFO विधि का उपयोग करके स्टॉक घुमाएँ। बंद पैकेजिंग में अधिकतम शेल्फ जीवन 36 महीने है।
पूर्व-उपयोग कंडीशनिंग
  • सीलबंद पैकेज खोलने से पहले तार को 12 घंटे के लिए परिवेश वेल्डिंग तापमान के अनुकूल होने दें।
  • 10 डिग्री सेल्सियस से नीचे संग्रहीत स्पूल के लिए, संक्षेपण जोखिम को खत्म करने के लिए 24 घंटे के लिए 20-25 डिग्री सेल्सियस पर स्थिति रखें।
  • खोलने के बाद 72 घंटे के अंदर तार का उपयोग करें. आंशिक रूप से उपयोग किए गए स्पूल को सूखी कैबिनेट में 30-40 डिग्री सेल्सियस पर संग्रहित किया जा सकता है।
  • स्पूल के बीच तार स्थानांतरित न करें क्योंकि परत वाइंडिंग पैटर्न बाधित हो जाएगा।
वेल्डिंग पैरामीटर बेसलाइन
  • GMAW (1.2मिमी): 18-22वी, 100-160ए, 100% आर्गन 18-22 एल/मिनट, स्टिकआउट 15-20मिमी।
  • GTAW (2.4 मिमी): 80-140ए, एसी संतुलन 65-75%, 100% आर्गन 10-15 एल/मिनट।
  • टांकना (मशाल): तटस्थ लौ, फ्लक्स प्रकार FB3-S, आधार धातु तापमान 580-610°C।
मिश्र धातु रसायन विज्ञान और यांत्रिक डेटा विशिष्ट मूल्यों का प्रतिनिधित्व करते हैं। अंतिम गुण वेल्डिंग प्रक्रिया, आधार सामग्री की स्थिति और संयुक्त डिजाइन पर निर्भर करते हैं।

ER4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग तार

चीन से आ रहा है，
विश्व के लिए विपणन.

हांग्जो कुनली वेल्डिंग सामग्री कं, लिमिटेड पुयांग टाउन, ज़ियाओशान जिला, हांग्जो, झेजियांग प्रांत के औद्योगिक क्षेत्र में स्थित है। यह एक उच्च-प्रौद्योगिकी और उच्च-प्रदर्शन है चीन ER4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग तार उत्पादक और थोक ER4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग तार देने वाला. कंपनी के पास अंतरराष्ट्रीय उन्नत एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार विनिर्माण उपकरण, पूर्ण परीक्षण उपकरण, स्थिर उत्पादन प्रक्रिया और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु तार उत्पादन का 20 से अधिक वर्षों का अनुभव है। उच्च प्रदर्शन OEM/ODM ER4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग तार कंपनी द्वारा उत्पादित कई अंतरराष्ट्रीय आधिकारिक प्रमाणीकरण, जैसे डीबी, सीई, एबीएस, डीएनवी, सीसीएस इत्यादि को सफलतापूर्वक पारित कर दिया है। हमारी प्रति माह 200MT से अधिक उत्पादन क्षमता है और 50% संयुक्त राज्य अमेरिका, मैक्सिको, दक्षिण पूर्व एशिया, जापान, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड और आदि जैसे 30 से अधिक देशों में निर्यात किया गया था।

  • 30+

    भारी उद्योग प्रौद्योगिकी क्षेत्र में उपयोग किया जाता है

  • 35

    अनुसंधान और विकास के वर्षों का अनुभव

  • 200+

    सहकारी बड़े पैमाने पर अनुसंधान एवं विकास संस्थान

  • 20+

    वैश्विक व्यापार देश और क्षेत्र

चीन से आ रहा है,
विश्व के लिए विपणन.

हमारे 90% से अधिक फ़ील्ड ऑपरेटरों के पास पेशेवर और तकनीकी शिक्षा पृष्ठभूमि है, और उपकरण प्रसंस्करण और असेंबली में कई वर्षों का अनुभव है। इस एकजुट, समर्पित, अग्रणी, कुशल और अनुभवी टीम के कारण ही कंपनी की तकनीक और उत्पादों को लगातार अद्यतन और बेहतर बनाया जा सकता है।

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उद्योग सूचना विस्तार

के बारे में अधिक जानकारी ER4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग तार

ER4047 एल्यूमिनियम एमआईजी वेल्डिंग तार

एक के रूप में Er4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग वायर.html निर्माता , हम प्रत्येक प्रोजेक्ट के लिए परिभाषित एप्लिकेशन, ऑपरेटिंग सीमाओं, इंटरफेस और स्वीकृति मानदंडों के साथ उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन का मिलान करते हैं।

एक के रूप में specialized ER4047 एल्यूमिनियम मिग वेल्डिंग वायर निर्माता , हांग्जो कुनली वेल्डिंग मटेरियल्स कंपनी लिमिटेड 11-13% सिलिकॉन के साथ एक निकट-यूटेक्टिक अल-सी12 फिलर धातु का उत्पादन करती है। यह संरचना एल्यूमीनियम वेल्डिंग तारों के बीच सबसे कम पिघलने बिंदु देती है, जिससे यह ब्रेजिंग, थिन-गेज वेल्डिंग और उन अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाती है जहां तरलता और दरार प्रतिरोध महत्वपूर्ण है। हमारा तार हमारे चीन कारखाने में 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ निर्मित होता है, जिसमें लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उपकरणों और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण का उपयोग किया जाता है।

उत्पाद अवलोकन

ईआर4047 577-582 डिग्री सेल्सियस की संकीर्ण पिघलने सीमा के साथ एक यूटेक्टिक मिश्र धातु है, जो उत्कृष्ट तरलता और कम ठोसकरण संकोचन प्रदान करता है। इसे 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060, 6061 और 6063 जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ-साथ 710.0 और 711.0 जैसे कास्ट मिश्र धातुओं को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च सिलिकॉन सामग्री गर्म क्रैकिंग को कम करती है और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है, जिससे यह एचवीएसी हीट एक्सचेंजर्स, ऑटोमोटिव रेडिएटर्स, इलेक्ट्रिकल बस बार और कास्ट घटकों की मरम्मत के लिए आदर्श बन जाती है।

मुख्य विशिष्टताएँ

पैरामीटर मूल्य
सिलिकॉन सामग्री 11.0 – 13.0%
पिघलने की सीमा 577 - 582°C
घनत्व 2.65 ग्राम/सेमी³
विद्युत चालकता 0.35 – 0.45 एस/सेमी
तापीय चालकता 155 डब्लू/एम·के
विस्तार का गुणांक 21.5 µm/m·K

उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन

हम विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं और उत्पादन पैमानों के अनुरूप व्यास और पैकेजिंग की एक श्रृंखला में ER4047 की आपूर्ति करते हैं:

  • एमआईजी तार: 0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.6, 2.4 मिमी - 0.5, 2, 5, 6, 7, 9 किग्रा के स्पूल
  • टीआईजी छड़ें: 1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.2, 4.0, 5.0 मिमी - 5 या 10 किलो पैक
  • ड्रम पैकेजिंग: स्वचालित फीडिंग के लिए 40 या 80 किग्रा
  • कुंडलियाँ: मैन्युअल या अर्ध-स्वचालित उपयोग के लिए 8-15 किग्रा

सतह ऑक्सीजन को 80 पीपीएम से नीचे रखने के लिए सभी तारों को ±0.007 मिमी सहनशीलता, शेव, डीग्रीज़ और ऑक्साइड-नियंत्रित किया जाता है। ट्रैवर्स पिच 0.85-1.1 मिमी के साथ परत घुमावदार सुचारू फीडिंग और स्थिर चाप सुनिश्चित करता है।

अनुप्रयोग फ़िट

ER4047 को उन प्रक्रियाओं के लिए इंजीनियर किया गया है जहां कम गलनांक और उच्च तरलता आवश्यक है:

  • एचवीएसी और प्रशीतन: ब्रेज़्ड एल्यूमीनियम हीट एक्सचेंजर्स, कंडेनसर कॉइल्स, बाष्पीकरणकर्ता कोर
  • मोटर वाहन: रेडिएटर टैंक, हीटर कोर, चार्ज एयर कूलर, बैटरी कूलिंग प्लेट
  • विद्युत: बस बार जोड़, ट्रांसफार्मर वाइंडिंग, एल्यूमीनियम से तांबे का संक्रमण
  • योजक मरम्मत: डाई कास्टिंग की बहाली, सरंध्रता की मरम्मत, घिसी हुई सतहों का निर्माण
  • हल्की संरचनाएँ: पतली दीवार वाली ट्यूबिंग, हनीकॉम्ब पैनल, गैर-संरचनात्मक एयरोस्पेस ब्रैकेट

वेल्डिंग पैरामीटर्स

इष्टतम परिणाम प्रक्रिया और संयुक्त डिजाइन पर निर्भर करते हैं। हमारी तकनीकी टीम विशिष्ट मापदंडों की सिफारिश कर सकती है, लेकिन विशिष्ट आधार रेखाएं हैं:

प्रक्रिया पैरामीटरs
जीएमएडब्ल्यू (1.2 मिमी) 18-22 वी, 100-160 ए, 100% आर्गन 18-22 एल/मिनट, स्टिकआउट 15-20 मिमी
GTAW (2.4 मिमी) 80-140 ए, एसी संतुलन 65-75%, 100% आर्गन 10-15 एल/मिनट
मशाल टांकना तटस्थ लौ, फ्लक्स FB3-S, बेस मेटल 580-610°C

गुणवत्ता आश्वासन और अनुपालन

हमारा ER4047 ISO9001, ISO14000 और ISO18001 प्रमाणित सिस्टम के तहत निर्मित होता है। प्रत्येक बैच शिमदज़ु पीडीए स्पेक्ट्रोमीटर और ओटीसी वेल्डिंग रोबोट जैसे उन्नत उपकरणों का उपयोग करके रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण और वेल्डिंग प्रदर्शन सत्यापन से गुजरता है। तार AWS A5.10 (ER4047) और ISO 18273 (S Al 4047A) से मिलता है, और दबाव उपकरण के लिए CE प्रमाणित है। हमारे पास समुद्री और संरचनात्मक अनुप्रयोगों का समर्थन करने के लिए डीबी, एबीएस, डीएनवी और सीसीएस प्रमाणन भी हैं।

भंडारण एवं रख-रखाव

तार की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, स्पूल को मूल पैकेजिंग में एक साफ, सूखे क्षेत्र (10-35 डिग्री सेल्सियस, आरएच <55%) में स्टोर करें। सीलबंद पैकेजों को खोलने से पहले 12 घंटे तक अनुकूल स्थिति में रहने दें। खोलने के बाद, 72 घंटों के भीतर उपयोग करें या सूखी कैबिनेट में 30-40 डिग्री सेल्सियस पर स्टोर करें। बंद पैकेजिंग में अधिकतम शेल्फ जीवन 36 महीने है।

वह जानकारी जिसका उपयोग हम आपके समाधान को कॉन्फ़िगर करने के लिए करते हैं

एक सटीक उद्धरण और तकनीकी प्रस्ताव तैयार करने के लिए, हमें निम्नलिखित परियोजना विवरण की आवश्यकता है:

  • आधार सामग्री मिश्र धातु और मोटाई
  • वेल्डिंग प्रक्रिया (एमआईजी, टीआईजी, ब्रेजिंग) और संयुक्त डिजाइन
  • आवश्यक तार व्यास और पैकेजिंग प्रकार
  • उत्पादन की मात्रा और वितरण अनुसूची
  • किसी विशिष्ट मानक या प्रमाणपत्र की आवश्यकता है

हमारे इंजीनियर इस जानकारी का उपयोग इष्टतम तार विन्यास की सिफारिश करने और वेल्डिंग पैरामीटर मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए करते हैं।

संबंधित उत्पाद

सहित एल्यूमीनियम वेल्डिंग तारों की हमारी पूरी श्रृंखला का अन्वेषण करें ER4043 सिलिकॉन एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार सामान्य प्रयोजन वेल्डिंग के लिए, ER5356 एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों के लिए, और ER5183 एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार समुद्री ग्रेड जोड़ों के लिए. अधिक विकल्पों के लिए, हमारी एल्युमीनियम वेल्डिंग वायर श्रेणी पर जाएँ।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

ER4043 की तुलना में ER4047 का मुख्य लाभ क्या है?

ER4047 में उच्च सिलिकॉन सामग्री (12% बनाम 5%) है, जो इसे कम गलनांक और बेहतर तरलता प्रदान करती है। यह इसे ब्रेजिंग और थिन-गेज वेल्डिंग के लिए आदर्श बनाता है जहां तंग अंतराल और न्यूनतम विरूपण की आवश्यकता होती है।

क्या ER4047 का उपयोग 6061 एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है?

हाँ, 6061 और अन्य 6xxx मिश्रधातुओं के लिए ER4047 की अनुशंसा की जाती है। यह अच्छा दरार प्रतिरोध और संक्षारण प्रदर्शन प्रदान करता है, हालांकि उच्च शक्ति आवश्यकताओं के लिए, ER5356 को प्राथमिकता दी जा सकती है।

स्वचालित वेल्डिंग लाइनों के लिए कौन से पैकेजिंग विकल्प उपलब्ध हैं?

हम निरंतर फीडिंग के लिए 40 या 80 किलोग्राम के ड्रम, साथ ही सुचारू तार भुगतान सुनिश्चित करने के लिए सटीक परत वाइंडिंग के साथ स्पूल प्रदान करते हैं। विशिष्ट लाइन आवश्यकताओं के लिए कस्टम पैकेजिंग की व्यवस्था की जा सकती है।

आप सभी बैचों में लगातार गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

हमारी उत्पादन प्रक्रिया में आने वाली सामग्री का सख्त निरीक्षण, इन-प्रोसेस निगरानी और रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और वेल्डिंग प्रदर्शन का अंतिम परीक्षण शामिल है। प्रत्येक बैच का पता लगाया जा सकता है और उसका दस्तावेजीकरण किया जा सकता है।

क्या आप वेल्डिंग पैरामीटर अनुकूलन के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं?

हां, हमारे वेल्डिंग इंजीनियर पैरामीटर चयन, समस्या निवारण और यहां तक ​​कि जरूरत पड़ने पर साइट पर सहायता में भी सहायता कर सकते हैं। हम सफल कार्यान्वयन सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं।