5183 लगभग 4.5% मैग्नीशियम एल्यूमीनियम भराव धातु है, जिसमें उच्च शक्ति, उत्कृष्ट समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध, बेहतर झुकने वाली संपत्ति और उच्च फ्रैक्चर क्रूरता है, 5000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7000 श्रृंखला के कुछ हिस्सों के निर्माण के लिए अनुशंसित है, जैसे कि 5083, 6061,6063, 5086, 7005, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 7020, 70208 मुख्य रूप से जहाज, ऑफ-किनारे सुविधाओं, क्रायोजेनिक कार्यशाला, दबाव पोत, रेल परिवहन और मोटर वाहन उद्योगों के निर्माण पर लागू होता है।
ER5183 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार एक उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सामग्री है जो उच्च मैग्नीशियम सामग्री के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके मुख्य घटक एल्यूमीनियम (एएल), मैग्नीशियम (एमजी) और मैंगनीज (एमएन) की एक छोटी मात्रा हैं। यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुण प्रदान कर सकता है। यह एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग उत्पाद है जो व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद की विशेषताएँ:
उच्च शक्ति और क्रूरता
ER5183 वेल्डिंग वायर में उच्च तन्यता ताकत और लचीलापन है, जो वेल्डेड संयुक्त ताकत के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
समुद्री और रासायनिक वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, यह प्रभावी रूप से नमक के पानी और रसायनों के कटाव का विरोध कर सकता है।
अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन
वेल्डिंग पूल में अच्छी तरलता, सुंदर गठन और वेल्डिंग दोष को कम करता है।
व्यापक अनुप्रयोग तापमान सीमा
यह विभिन्न वेल्डिंग स्थितियों के अनुकूल होने के लिए एक विस्तृत तापमान सीमा में उपयोग किया जा सकता है।
लागू क्षेत्र:
जहाज निर्माण
इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति के कारण, ER5183 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार व्यापक रूप से पतवार, जहाज के डेक और समुद्री संरचनाओं के वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है।
एयरोस्पेस फ़ील्ड
ER5183 एयरोस्पेस उद्योग में उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
मोटर वाहन उद्योग
मुख्य रूप से हल्के संरचनात्मक भागों, माल वाहनों और ट्रेलरों के एल्यूमीनियम भागों के वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
समुद्री इंजीनियरी
अपतटीय प्लेटफार्मों, बुआ, आदि जैसे समुद्री उपकरणों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और उच्च नमक स्प्रे वातावरण के साथ प्रभावी रूप से सामना कर सकता है।
दबाव वाहिकाओं और भंडारण टैंक
ER5183 भंडारण टैंक और गैस टैंक जैसे उपकरणों के लिए एक आदर्श विकल्प है जिसमें उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग विधि:
ER5183 वेल्डिंग तार आमतौर पर TIG (Tungsten Inert Gas परिरक्षित वेल्डिंग) और MIG (धातु अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग) वेल्डिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, और विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए उपयुक्त है।
तकनीकी निर्देश:
व्यास की सीमा: आमतौर पर 0.8 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.6 मिमी और अन्य विनिर्देश प्रदान किए जाते हैं।
पैकेजिंग फॉर्म: वायर ड्रम पैकेजिंग, उद्योग में उपयोग करना आसान है।
कार्यान्वयन मानक: AWS A5.10, ISO 18273 और अन्य अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप
भारी उद्योग प्रौद्योगिकी क्षेत्र में उपयोग किया जाता है
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वर्तमान (तार खिला गति):
ER5183 एक एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार है। पल्स मिग (एसी) या पारंपरिक डीसी रिवर्स कनेक्शन (डीसीईपी) की सिफारिश की जाती है। वर्तमान सीमा आमतौर पर 120 ~ 300A (प्लेट की मोटाई के अनुसार समायोजित) है।
पतली प्लेट (1 ~ 3 मिमी): बर्न-थ्रू से बचने के लिए कम वर्तमान (120 ~ 180 ए)।
मध्यम और मोटी प्लेट (4 ~ 12 मिमी): मध्यम और उच्च वर्तमान (200 ~ 300 ए) पैठ सुनिश्चित करने के लिए।
वोल्टेज: स्पैटर या अनमोल से बचने के लिए वर्तमान के साथ समन्वय में समायोजित करने की आवश्यकता है:
विशिष्ट सीमा 18 ~ 24v। बहुत उच्च वोल्टेज आसानी से व्यापक और उथले वेल्ड को जन्म दे सकता है, जबकि बहुत कम वोल्टेज अपर्याप्त पैठ को जन्म देगा।
अनुकूलन विधि: यूनिफ़ॉर्म वेल्ड गठन और परीक्षण वेल्डिंग मैक्रोस्कोपिक मेटालोग्राफिक डिटेक्शन के माध्यम से कोई अंडरकट नहीं।
गैस प्रकार:
शुद्ध आर्गन (एआर): पतली प्लेटों के लिए उपयुक्त, स्थिर चाप, कम स्पैटर।
आर्गन-हेलियम मिश्रण (AR 30 ~ 50% HE): गर्मी इनपुट और प्रवेश को बढ़ाने के लिए मध्यम और मोटी प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है।
गैस प्रवाह:
15 ~ 25 एल/मिनट, बहुत कम प्रवाह आसानी से छिद्रों को जन्म दे सकता है, बहुत उच्च प्रवाह चाप को बाधित कर सकता है।
नोट: सुनिश्चित करें कि नमी और अशुद्धियों से बचने के लिए गैस शुद्धता or99.99% है (जैसे कि N₂, O₂) छिद्रों का कारण बनता है।
वायर फीडिंग स्पीड: सकारात्मक रूप से वर्तमान के साथ सहसंबद्ध, आमतौर पर 5 ~ 12 मीटर/मिनट, वेल्डिंग मशीन की गतिशील प्रतिक्रिया से मेल खाने की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग गन कोण:
पुश वेल्डिंग विधि (10 ° ~ 15 ° झुकाव): छिद्रों के जोखिम को कम करने के लिए एल्यूमीनियम वेल्डिंग के लिए अनुशंसित।
मैग्नीशियम बर्नआउट से बचने के लिए एक छोटी चाप लंबाई (1 ~ 3 मिमी) रखें।
सफाई: आधार सामग्री और वेल्डिंग तार की सतह पर ऑक्साइड फिल्म (Al₂o₃) को हटाने के लिए एक स्टेनलेस स्टील ब्रश या एसीटोन का उपयोग करें।
प्रीहीटिंग: मोटी प्लेटों (> 6 मिमी) को थर्मल तनाव को कम करने के लिए 80 ~ 120 ℃ तक प्रीहीट किया जा सकता है।
इंटरलेयर तापमान नियंत्रण: ≤150 ℃ इंटरग्रेन्युलर संक्षारण से बचने के लिए।
मैक्रोस्कोपिक निरीक्षण: देखें कि क्या वेल्ड सेक्शन पूरी तरह से पिघल गया है और दोष-मुक्त है।
यांत्रिक परीक्षण: संयुक्त शक्ति को सत्यापित करने के लिए तन्यता/झुकने का परीक्षण (ER5183 वेल्ड ताकत आमतौर पर ≥275mpa है)।
एक्स-रे दोष का पता लगाना: आंतरिक छिद्रों या दरारों का पता लगाएं ।