ग्रेड 5154, अल-एमजी मिश्र धातु तार का उपयोग परिरक्षण के लिए समाक्षीय केबल में ब्रेडिंग के लिए किया जाता है, इसके साथ अच्छा प्रदर्शन होता है।
मुख्य अनुप्रयोग: लचीली समाक्षीय केबल, विभिन्न प्रकार के ऑडियो और वीडियो केबल, वाहन सिग्नल केबल, नेटवर्क केबल, डेटा ट्रांसमिशन केबल और इसलिए on.
ER5154 वेल्डिंग तार एक एल्यूमीनियम-आधारित मिश्र धातु सामग्री है जिसमें एक उचित मात्रा में मैग्नीशियम जोड़ा जाता है, जो सामग्री की ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में काफी सुधार करता है। यह आमतौर पर आर्गन आर्क वेल्डिंग (टीआईजी) और गैस धातु आर्क वेल्डिंग (एमआईजी) में उपयोग किया जाता है और एक उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग सामग्री है।
मुख्य विशेषताएं:
उच्च शक्ति: मैग्नीशियम के अलावा मिश्र धातु की कठोरता और तन्य शक्ति को बढ़ाता है।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: विशेष रूप से समुद्री और रासायनिक उद्योगों जैसे गीले और संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन: वेल्डिंग के बाद जोड़ों में उच्च शक्ति, अच्छी चिकनाई होती है, और वेल्ड्स को संसाधित करना और पोलिश करना आसान है।
अच्छी प्रक्रिया: स्वचालित वेल्डिंग और मैनुअल वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र
शिपबिल्डिंग और मरीन इंजीनियरिंग
पतवार, डेक, कंटेनर और समुद्री उपकरणों के निर्माण और मरम्मत के लिए उपयुक्त है। ER5154 का नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध यह समुद्री वातावरण में अच्छा प्रदर्शन करता है।
एयरोस्पेस
वेल्डिंग विमान संरचनात्मक भागों, ईंधन टैंक और अन्य उच्च शक्ति वाले हल्के घटकों के लिए उपयोग किया जाता है।
स्वत: उद्योग
वेल्डिंग हल्के और उच्च शक्ति वाले घटकों जैसे कि ऑटोमोबाइल निकायों, ईंधन टैंक और एल्यूमीनियम फ्रेम के लिए उपयुक्त है।
इमारतें और बुनियादी ढांचा
पर्दे की दीवार संरचनाओं, पुल घटकों और अन्य एल्यूमीनियम निर्माण सामग्री की वेल्डिंग के लिए।
दबाव बर्तन और रासायनिक उपकरण
टैंक, पाइप और अन्य उपकरण संक्षारण के लिए प्रतिरोधी, विशेष रूप से एसिड, क्षार या नमक सेवा वातावरण में।
बाहरी उपस्कर
आउटडोर फर्नीचर, खेल उपकरण, साइकिल भागों आदि को बनाने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी एल्यूमीनियम उत्पादों की आवश्यकता होती है।
ध्यान देने वाली बातें
वेल्डिंग करते समय, सामग्री की सतह को साफ रखा जाना चाहिए और ऑक्साइड फिल्म और अशुद्धियों को हटा दिया जाना चाहिए।
वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त परिरक्षण गैस (जैसे आर्गन) के साथ इसका उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त वेल्डिंग तार व्यास और वेल्डिंग मापदंडों का चयन करें।
विनिर्देश और पैकेजिंग
व्यास: आमतौर पर 0.8 मिमी, 1.0 मिमी, 1.2 मिमी, 1.6 मिमी, आदि जैसे विनिर्देश होते हैं।
पैकेजिंग फॉर्म: वायर रील पैकेजिंग (2kg, 5kg, 15kg, आदि) या ग्राहक की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित ।
भारी उद्योग प्रौद्योगिकी क्षेत्र में उपयोग किया जाता है
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सामग्री मिलान:
ER5154 (AL-MG3.1-3.9%) इलेक्ट्रोकेमिकल जंग से बचने के लिए मरीन 5083/5086 एल्यूमीनियम मिश्र धातु मूल सामग्री की संरचना के साथ संगत है।
प्रदर्शन लाभ:
समुद्री जल जंग के लिए उच्च प्रतिरोध (मिलीग्राम तत्व एक घने ऑक्साइड फिल्म बनाता है), कम घनत्व (हल्का), अच्छा कम तापमान क्रूरता (ध्रुवीय जहाजों पर लागू)।
पतवार संरचना वेल्डिंग: डेक, बल्कहेड्स, साइड प्लेट्स और अन्य भागों की मिग वेल्डिंग।
विशेष भाग: कम तापमान वाले वातावरण तरलीकृत प्राकृतिक गैस (एलएनजी) जहाज भंडारण टैंक की वेल्डिंग।
रखरखाव क्षेत्र: पतवार के मैग्नीशियम और एल्यूमीनियम भागों के संक्षारण क्षेत्रों की मरम्मत वेल्डिंग।
ऑक्साइड फिल्म की समस्या:
एल्यूमीनियम-मैग्नेसियम मिश्र धातु की सतह पर Al₂o₃ फिल्म (मेल्टिंग पॉइंट 2050 ℃) अशूल्य की प्रवृत्ति की ओर ले जाती है, और उच्च-शुद्धता वाले आर्गन सुरक्षा (.9999.99%) की आवश्यकता होती है।
गर्म दरार संवेदनशीलता:
उच्च मैग्नीशियम सामग्री को ठोसकरण दरारें होती हैं, और हीट इनपुट को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है (सिफारिश: 80-120A, 20-25V)।
पोरसिटी दोष:
हाइड्रोजन घुलनशीलता में अचानक परिवर्तन से छिद्रों का कारण बनता है, और वेल्डिंग (एसीटोन को कम करने वाले स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश उपचार) से पहले सख्त सफाई की आवश्यकता होती है।
पैरामीटर अनुकूलन:
पल्स मिग वेल्डिंग: आवृत्ति 50-150 हर्ट्ज, आधार वर्तमान 60 ए, पीक करंट 180 ए, हीट इनपुट को कम करें।
मल्टी-पास वेल्डिंग डिज़ाइन: इंटरलेयर तापमान 100 ℃ से नीचे नियंत्रित किया जाता है (Mg₂si embrittled चरण की वर्षा से बचने के लिए)।
उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों अनुकूलन:
एक पुश-पुल वायर फीडर (जैसे कि फ्रोनियस पुश-पुल गन) का उपयोग करें, प्रवाहकीय नोजल का आंतरिक व्यास of वेल्डिंग तार के व्यास का 1.5 गुना।
संरक्षण गैस अनुपात: एआर 30% वह आर्क स्थिरता में सुधार करता है (मोटी प्लेट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त)।
गुणवत्ता नियंत्रण:
गैर-विनाशकारी परीक्षण: एक्स-रे दोष का पता लगाने (पोरसिटी%3%), पैठ परीक्षण (सतह दरारें)।
केस डेटा: एक शिपयार्ड के बाद अनुकूलित प्रक्रिया को अपनाता है:
वेल्डिंग दक्षता में 25% की वृद्धि हुई (एकल-पास वेल्डिंग की गति 50 सेमी/मिनट तक पहुंच गई);
वेल्ड तन्यता शक्ति ≥ 290MPA (मूल सामग्री के 90% से अधिक तक पहुंचना);
नमक स्प्रे परीक्षण 500 घंटे के लिए बिना पिटाई के (DNV-GL मानकों के अनुरूप) .3333333