एल्यूमिनियम वेल्डिंग आधुनिक विनिर्माण में एक प्रमुख तकनीक के रूप में, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव विनिर्माण, निर्माण और रोजमर्रा के उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका महत्व न केवल धातुओं को जोड़ने में है, बल्कि हल्के, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी उत्पाद बनाने में भी है। एल्यूमिनियम वेल्डिंग wire , में मुख्य भराव सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम वेल्डिंग प्रक्रिया, उसका चयन और उपयोग सीधे वेल्ड सीम की गुणवत्ता, मजबूती और सौंदर्यशास्त्र को निर्धारित करते हैं। के सही उपयोग में महारत हासिल करना एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire प्रत्येक वेल्डर और इंजीनियर के लिए अपने सुधार का एक आवश्यक मार्ग है एल्यूमीनियम वेल्डिंग कौशल.
इस लेख का उद्देश्य आपको एक व्यापक और पेशेवर मार्गदर्शिका प्रदान करना है एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire चयन और आवेदन. हम अलग-अलग की विशेषताओं पर गौर करेंगे एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire मॉडल और समझाएं कि सर्वोत्तम का चयन कैसे करें एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, जैसे पतली एल्यूमीनियम प्लेटों की वेल्डिंग या एमआईजी और टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग करना। चाहे आप शुरुआती हों या अनुभवी वेल्डर, यह लेख आपको व्यावहारिक में आने वाली चुनौतियों को हल करने में मदद करने के लिए विशिष्ट, गहन जानकारी प्रदान करेगा। एल्यूमीनियम वेल्डिंग और अंततः आपकी वेल्डिंग गुणवत्ता और दक्षता में सुधार होगा।
| विशेषता | 4043 एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार | 5356 एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार |
| मुख्य घटक | सिलिकॉन (Si) | मैग्नीशियम (एमजी) |
| गलनांक | निचला | उच्चतर |
| तरलता | बहुत बढ़िया | अच्छा |
| वेल्ड के बाद की ताकत | मध्यम | उच्चतर |
| संक्षारण प्रतिरोध | अच्छा | बहुत बढ़िया (especially for seawater) |
| एनोडाइजिंग प्रभाव | वेल्ड सीम गहरा हो जाता है | वेल्ड सीम का रंग बेस मेटल के समान होता है |
| आवेदन का दायरा | सामान्य प्रयोजन एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग, उदाहरण के लिए, 6061, 6063 | उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक हिस्से, नावें, दबाव पोत, साइकिल फ्रेम, आदि। |
गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सही वेल्डिंग विधि में महारत हासिल करना महत्वपूर्ण है एल्यूमीनियम वेल्डिंग . हालाँकि दोनों का उपयोग होता है एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire एक भराव सामग्री के रूप में, एमआईजी और टीआईजी तकनीकों के संचालन, उपकरण आवश्यकताओं और अंतिम वेल्ड सीम उपस्थिति में महत्वपूर्ण अंतर हैं। इन दो तरीकों के फायदे, नुकसान और परिचालन बिंदुओं को समझने से आपको अपनी परियोजना की जरूरतों के लिए सर्वोत्तम विकल्प चुनने में मदद मिलेगी।
एमआईजी (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग) अपनी उच्च दक्षता और स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्तता के लिए जाना जाता है। के लिए एल्यूमीनियम वेल्डिंग , एक एमआईजी वेल्डर आमतौर पर वेल्ड सीम ऑक्सीकरण को रोकने के लिए परिरक्षण गैस के रूप में शुद्ध आर्गन गैस का उपयोग करता है।
आपको एक विशेष एल्यूमीनियम तार फीडर और बंदूक के साथ एक एमआईजी वेल्डर की आवश्यकता है। चूंकि एल्युमीनियम तार नरम होता है, यू-आकार या वी-आकार का फीडर रोलर प्रभावी ढंग से फीडिंग प्रतिरोध को कम कर सकता है और फिसलन को रोक सकता है। वेल्डिंग गन के संपर्क टिप का आकार भी इसके व्यास से मेल खाना चाहिए एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire .
एमआईजी वेल्डिंग की कुंजी तार फ़ीड गति, वोल्टेज और करंट का समन्वय करना है। आम तौर पर, एल्यूमीनियम वेल्डिंग यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड पूल तेजी से बने, बेस मेटल पर गर्मी जमा होने को कम करने के लिए उच्च तार फ़ीड गति और करंट की आवश्यकता होती है।
टीआईजी (गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग) अपने सटीक ताप नियंत्रण और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सीम के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे पतली प्लेट और परिशुद्धता के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है। एल्यूमीनियम वेल्डिंग . यह स्पैटर-मुक्त, दृष्टि से परिपूर्ण वेल्ड का उत्पादन करता है, जो उच्च सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए आदर्श है।
आपको AC (प्रत्यावर्ती धारा) कार्यक्षमता वाले TIG वेल्डर की आवश्यकता है। एसी का आवधिक उत्क्रमण सतह पर मौजूद ऑक्साइड फिल्म को प्रभावी ढंग से "टूट" देता है एल्यूमीनियम मिश्र धातु , एक स्वच्छ वेल्ड पूल सुनिश्चित करना। टंगस्टन इलेक्ट्रोड आमतौर पर शुद्ध टंगस्टन (हरा) या ज़िर्कोनिएटेड टंगस्टन (भूरा) होता है।
टीआईजी वेल्डिंग पैरामीटर अपेक्षाकृत जटिल हैं लेकिन अधिक नियंत्रण प्रदान करते हैं।
| विशेषता | एमआईजी वेल्डिंग (उपभोज्य इलेक्ट्रोड) | टीआईजी वेल्डिंग (गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड) |
| मुख्य अनुप्रयोग | औद्योगिक उत्पादन, मोटी प्लेटें, लंबे वेल्ड, उच्च दक्षता | सटीक वेल्डिंग, पतली प्लेटें, कलात्मक टुकड़े, उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताएं |
| ऑपरेशन में कठिनाई | अपेक्षाकृत कम, आरंभ करना आसान | उच्चतर, requires two-hand coordination, more technical skill |
| उपकरण लागत | अपेक्षाकृत कम | उच्चतर (requires AC functionality) |
| वेल्ड सीम उपस्थिति | चौड़ा वेल्ड सीम, फिश-स्केल पैटर्न लेकिन टीआईजी जितना साफ-सुथरा नहीं | संकीर्ण वेल्ड सीम, स्पष्ट मछली-स्केल पैटर्न, उत्तम उपस्थिति |
| हीट इनपुट | उच्चतर, can lead to deformation | अत्यधिक नियंत्रणीय, संकेंद्रित ऊष्मा, न्यूनतम विरूपण |
| वायर फीडिंग Method | स्वचालित वायर फीडिंग | मैनुअल वायर फीडिंग |
पतली एल्यूमीनियम प्लेटों की वेल्डिंग में सबसे चुनौतीपूर्ण कार्यों में से एक है एल्यूमीनियम वेल्डिंग . एल्यूमीनियम के कम पिघलने बिंदु और उच्च तापीय चालकता के कारण, बर्न-थ्रू, विरूपण और वेल्ड सीम पतन जैसी समस्याएं आम हैं। सफलतापूर्वक वेल्ड करने के लिए पतली एल्यूमीनियम प्लेटें , विशेष रणनीतियों और सटीक पैरामीटर नियंत्रण की आवश्यकता है।
की मोटाई पतली एल्यूमीनियम प्लेटें आमतौर पर 1.5 मिमी या उससे कम होता है। पतली सामग्री तेजी से गर्मी पैदा करती है। यदि ताप इनपुट बहुत अधिक है, तो वेल्ड पूल तुरंत विस्तारित हो सकता है, जिससे प्लेट जल सकती है।
एल्युमीनियम के उच्च तापीय विस्तार गुणांक का मतलब है कि गर्म करने और ठंडा करने के दौरान महत्वपूर्ण तापीय विस्तार और संकुचन होता है, जिससे विकृति और विरूपण होता है।
पर्याप्त समर्थन या नियंत्रण के बिना, वेल्ड पूल गुरुत्वाकर्षण के तहत शिथिल या ढह सकता है, जिससे वेल्ड सीम की उपस्थिति और ताकत प्रभावित हो सकती है।
इन चुनौतियों का समाधान करने के लिए, हम अधिकार के साथ संयुक्त रूप से निम्नलिखित तरीकों की अनुशंसा करते हैं एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire .
कब पतली एल्यूमीनियम प्लेटों की वेल्डिंग , एक को चुनना महत्वपूर्ण है एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire अच्छी तरलता और अपेक्षाकृत कम गलनांक के साथ। **4043 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार**, इसकी उच्च सिलिकॉन सामग्री के साथ, इसमें उत्कृष्ट तरलता है, जो इसे वेल्ड सीम को जल्दी से भरने और गर्मी में रहने के समय को कम करने की अनुमति देता है, जिससे यह एक आदर्श विकल्प बन जाता है। पतली एल्यूमीनियम प्लेटों की वेल्डिंग .
जबकि MIG वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है पतली एल्यूमीनियम प्लेटें टीआईजी वेल्डिंग को आमतौर पर इसके उत्कृष्ट परिशुद्धता नियंत्रण के कारण बेहतर विकल्प माना जाता है। एक एसी टीआईजी वेल्डर की आवृत्ति और वर्तमान नियंत्रण वेल्डर को गर्मी इनपुट को ठीक करने की अनुमति देता है, जिससे थर्मल विरूपण और जलने का जोखिम कम हो जाता है।
पतली एल्यूमीनियम प्लेट वेल्डिंग के लिए "क्विक इन, क्विक आउट" ताप प्रबंधन प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक पैरामीटर सेटिंग्स की आवश्यकता होती है।
| पैरामीटर | पतली प्लेट वेल्डिंग | मानक मोटी प्लेट वेल्डिंग | अनुकूलन का कारण |
| वर्तमान | निचला (e.g., 50-80A) | उच्चतर (e.g., 100-200A) | जलने से बचाने के लिए ताप इनपुट को कम करता है |
| एसी फ्रीक्वेंसी | उच्चतर (e.g., 150-200Hz) | निचला (e.g., 60-120Hz) | चाप पर ध्यान केंद्रित करता है, गर्मी के प्रसार को कम करता है, प्रवेश में सुधार करता है |
| एसी बैलेंस | सफाई के प्रति थोड़ा पक्षपाती (जैसे, 70-80%) | पैठ के प्रति संतुलित या पक्षपाती | गर्मी को नियंत्रित करते हुए ऑक्साइड फिल्म को प्रभावी ढंग से हटाना सुनिश्चित करता है |
| तार का व्यास | छोटा (जैसे, 1.6 मिमी) | बड़ा (जैसे, 2.4-3.2 मिमी) | ताप इनपुट को कम करता है और वेल्ड पूल नियंत्रण को आसान बनाता है |
इन तरीकों का इस्तेमाल करके आप चुनौतियों पर प्रभावी ढंग से काबू पा सकते हैं पतली एल्यूमीनियम प्लेटों की वेल्डिंग और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए मजबूत, सौंदर्यपूर्ण वेल्ड प्राप्त करें।
सही का चयन एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire किसी भी वेल्डिंग प्रोजेक्ट की सफलता के लिए यह महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सीधे यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्ड सीम की उपस्थिति को प्रभावित करता है। विभिन्न का सामना करना पड़ा एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire मॉडल, चयन के व्यापक सिद्धांतों में महारत हासिल करना आवश्यक है। यह मार्गदर्शिका आपको सर्वोत्तम निर्णय लेने में मदद करने के लिए एक व्यवस्थित रूपरेखा प्रदान करेगी।
चयन का प्राथमिक सिद्धांत एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire यह है कि इसकी संरचना से मेल खाना चाहिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्ड की जाने वाली बेस मेटल की. यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड सीम ठंडा होने पर बेस मेटल के साथ एक स्थिर धातुकर्म बंधन बनाता है और वांछित ताकत हासिल करता है।
आदर्श रूप से, आपको एक चुनना चाहिए एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire आधार धातु के समान ग्रेड के साथ। उदाहरण के लिए, वेल्डिंग करते समय 5083 एल्यूमीनियम मिश्र धातु , 5356 का उपयोग करते हुए एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire (दोनों मैग्नीशियम से भरपूर हैं) यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड सीम में बेस मेटल के समान ताकत और संक्षारण प्रतिरोध हो।
कुछ मामलों में, एक अलग ग्रेड एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire इसका उपयोग खराब वेल्डेबिलिटी या हॉट क्रैकिंग जैसी समस्याओं को हल करने के लिए किया जाता है। एक प्रमुख उदाहरण है वेल्डिंग 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु , जो जमने पर टूटने का खतरा है। 4043 एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire सिलिकॉन युक्त, अक्सर पिघलने बिंदु को कम करने और तरलता बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है, जो गर्म दरारों को प्रभावी ढंग से रोकता है।
संरचना के मिलान के अलावा, आपको वेल्डेड भाग के सेवा वातावरण और वेल्ड सीम की विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं पर भी विचार करना होगा।
यदि आपको उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक भागों, जैसे वाहन चेसिस या नाव पतवार, को वेल्ड करने की आवश्यकता है, 5356 एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire आम तौर पर बेहतर विकल्प है क्योंकि इसकी पोस्ट-वेल्ड ताकत 4043 की तुलना में अधिक है।
आर्द्र, समुद्री या रासायनिक संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए, 5356 एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए इसे पसंद किया जाता है। 4043 तार में भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन यह समुद्री जल में थोड़ा कम अच्छा प्रदर्शन करता है।
यदि वेल्डेड भाग को बाद में एनोडाइज़ किया जाएगा, तो तार की पसंद पर ध्यान दें। 4043 के साथ बनाया गया एक वेल्ड सीम एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire एनोडाइजिंग के बाद यह ग्रे या काला हो जाएगा, जिससे बेस मेटल से रंग में अंतर पैदा होगा। 5356 से बना एक वेल्ड सीम एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire हालाँकि, बेस मेटल के समान रंग बनाए रखेगा।
यहां आम लोगों के लिए कुछ व्यापक सिफारिशें दी गई हैं एल्यूमीनियम मिश्र धातुs और उनके एल्यूमीनियम वेल्डिंग wires , साथ ही कुछ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों के उत्तर भी।
| आधार धातु | अनुशंसित तार | लाभ | अनुप्रयोग परिदृश्य |
| 6061, 6063 | 4043 | अच्छा fluidity, resistance to hot cracking, aesthetic weld | सामान्य संरचनात्मक भाग, फर्नीचर, खिड़की के फ्रेम |
| 5356 | उच्च पोस्ट-वेल्ड ताकत, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक भाग, गतिशील भार के अधीन | |
| 5083, 5086 | 5356 | वेल्ड सीम बेस मेटल गुणों से मेल खाता है, समुद्री जल संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है | नाव के पतवार, समुद्री इंजीनियरिंग, दबाव पोत |
| 3003, 1100 | 4043 | बहुत बढ़िया fluidity, easy to weld | पाइपिंग, हीट एक्सचेंजर्स, सामान्य हिस्से |
प्रश्न: क्या एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के विभिन्न व्यासों को एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किया जा सकता है?
ए: आमतौर पर इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है. तार का व्यास आधार धातु की मोटाई, वेल्डिंग करंट और वायर फीडिंग सिस्टम से मेल खाना चाहिए। बहुत पतले तार का उपयोग करने से वेल्ड की अपर्याप्त ताकत हो सकती है, जबकि बहुत मोटा तार का उपयोग करने से गर्मी को नियंत्रित करना मुश्किल हो सकता है, जिससे जलन हो सकती है।
प्रश्न: एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार को सही तरीके से कैसे संग्रहित किया जाना चाहिए?
ए: एल्यूमिनियम वेल्डिंग wire नमी और संदूषण से दूर, सूखे, धूल रहित वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। खोलने के बाद, इसे जितनी जल्दी हो सके उपयोग किया जाना चाहिए या सतह के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए प्लास्टिक की चादर से सील कर दिया जाना चाहिए, क्योंकि ऑक्सीकरण वेल्डिंग के दौरान आर्क स्थिरता और वेल्ड सीम की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।
आधार धातु की संरचना, अनुप्रयोग वातावरण और विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं पर व्यापक रूप से विचार करके और इस गाइड का पालन करके, आप आत्मविश्वास से सर्वश्रेष्ठ का चयन करने में सक्षम होंगे एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire आपके प्रोजेक्ट के लिए, आपके वेल्डिंग कार्य के लिए एक ठोस आधार तैयार करना।
हमने इसके मूल तत्वों का व्यापक रूप से पता लगाया है एल्यूमीनियम वेल्डिंग , के चयन से एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire विशिष्ट वेल्डिंग तकनीकों और चुनौतियों का समाधान करना पतली एल्यूमीनियम प्लेटें . प्रत्येक पहलू गंभीर रूप से महत्वपूर्ण है. इस ज्ञान को सही ढंग से समझना और लागू करना एक कुशल बनने की कुंजी है एल्यूमीनियम वेल्डिंग शिल्पकार.
हमने दो सबसे आम बातों पर गौर किया है एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire मॉडल: 4043 और 5356। 4043, अपनी उत्कृष्ट तरलता और गर्म क्रैकिंग के प्रतिरोध के साथ, सामान्य वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। दूसरी ओर, 5356, अपनी उच्च शक्ति और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ, वेल्ड सीम प्रदर्शन आवश्यकताओं की मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। चयन का मूल एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire आधार धातु से मेल खाना और ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति पर व्यापक रूप से विचार करना है।
एमआईजी वेल्डिंग, अपनी उच्च दक्षता और उपयोग में आसानी के साथ, बड़े पैमाने पर उत्पादन और मोटी प्लेटों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। टीआईजी वेल्डिंग, अपने सटीक ताप नियंत्रण और सही वेल्ड सीम उपस्थिति के साथ, परिशुद्धता के लिए पहली पसंद है एल्यूमीनियम वेल्डिंग और पतली प्लेट वेल्डिंग . एमआईजी वेल्डिंग में पुश गन तकनीक में महारत हासिल करना और टीआईजी वेल्डिंग में एसी संतुलन और आवृत्ति को समायोजित करना वेल्ड गुणवत्ता में सुधार की कुंजी है।
पतली एल्यूमीनियम प्लेटों की वेल्डिंग का एक कठिन पहलू है एल्यूमीनियम वेल्डिंग . हमने बर्न-थ्रू, विरूपण और वेल्ड सीम पतन जैसी सामान्य समस्याओं पर चर्चा की। सही विकल्प चुनकर इन चुनौतियों से प्रभावी ढंग से निपटा जा सकता है एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire (जैसे 4043), टीआईजी वेल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित करना (कम वर्तमान, उच्च आवृत्ति), और टैक वेल्डिंग जैसी तकनीकों का उपयोग करना।
| मुख्य मुद्दा | एमआईजी वेल्डिंग | टीआईजी वेल्डिंग |
| मुख्य अनुप्रयोग | औद्योगिक उत्पादन, मोटी प्लेटें, लंबे वेल्ड | परिशुद्धता वेल्डिंग, पतली प्लेटें, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड |
| हीट इनपुट | उच्चतर, prone to deformation | सटीक रूप से नियंत्रणीय, न्यूनतम विरूपण |
| वायर फीडिंग Method | स्वचालित वायर फीडिंग | मैनुअल वायर फीडिंग |
| वेल्ड सीम उपस्थिति | व्यापक, मछली-स्केल पैटर्न कम विशिष्ट है | संकीर्ण और सौंदर्यपूर्ण, मछली-स्केल पैटर्न स्पष्ट है |
के अनुप्रयोग में महारत हासिल करना एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire यह केवल सैद्धांतिक ज्ञान के बारे में नहीं है; इसके लिए व्यापक अभ्यास की आवश्यकता है। प्रत्येक सफल वेल्ड सिद्धांत और व्यवहार के उत्तम मिश्रण का परिणाम है। हम आपको इस लेख में दिए गए मार्गदर्शन को लागू करने, अपनी परियोजनाओं के लिए सर्वोत्तम वेल्डिंग मापदंडों और तकनीकों को खोजने के लिए लगातार प्रयोग और समायोजन करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं। संचित अनुभव के साथ, आप आत्मविश्वास से विभिन्न कार्यों को संभालने में सक्षम होंगे एल्यूमीनियम वेल्डिंग चुनौतियाँ और उच्च गुणवत्ता वाला कार्य बनाएँ।
सही का चयन करना एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। आम तौर पर, आपको "संरचना मिलान" सिद्धांत का पालन करना चाहिए, जहां तार की संरचना आधार धातु के समान होती है एल्यूमीनियम मिश्र धातु . उदाहरण के लिए, 5xxx श्रृंखला वेल्डिंग करते समय एल्यूमीनियम मिश्र धातुs मैग्नीशियम से भरपूर, आप आमतौर पर चुनेंगे 5356 एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध आधार धातु से मेल खाता है। 6xxx श्रृंखला के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुs , आप चयन कर सकते हैं 4043 एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire , क्योंकि इसकी सिलिकॉन सामग्री गर्म दरार को रोकने में मदद करती है।
हांग्जो कुनली वेल्डिंग सामग्री कं, लिमिटेड पुयांग टाउन, ज़ियाओशान जिला, हांग्जो, झेजियांग प्रांत के औद्योगिक क्षेत्र में स्थित है। यह एक उच्च-प्रौद्योगिकी उद्यम है जो उच्च-प्रदर्शन वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार और एल्यूमीनियम मिश्र धातु तार के अनुसंधान, विकास और विनिर्माण में विशेषज्ञता रखता है। कंपनी के पास अंतरराष्ट्रीय उन्नत एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार विनिर्माण उपकरण, पूर्ण परीक्षण उपकरण, स्थिर उत्पादन प्रक्रिया और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु तार उत्पादन का 20 से अधिक वर्षों का अनुभव है। कंपनी द्वारा उत्पादित उच्च-प्रदर्शन एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार ने डीबी, सीई, एबीएस, डीएनवी, सीसीएस इत्यादि जैसे कई अंतरराष्ट्रीय आधिकारिक प्रमाणीकरण सफलतापूर्वक पारित कर दिए हैं। हमारे पास प्रति माह 200MT से अधिक उत्पादन क्षमता है और 50% संयुक्त राज्य अमेरिका, मैक्सिको, दक्षिण पूर्व एशिया, जापान, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड और आदि जैसे 30 से अधिक देशों में निर्यात किया गया था। साथ ही, इसका बीजिंग नॉनफेरस मेटल्स रिसर्च इंस्टीट्यूट, सेंट्रल साउथ यूनिवर्सिटी, शंघाई केबल रिसर्च इंस्टीट्यूट और अन्य शोध संस्थानों के साथ घनिष्ठ सहयोग है। विदेशों से आयातित घरेलू उच्च-प्रदर्शन एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सामग्री के दीर्घकालिक उपयोग की यथास्थिति को तोड़ते हुए, और कंपनी विभिन्न क्षेत्रों में चीन सीआरआरसी, मेर्स्क और अन्य प्रतिनिधि उद्यमों का एक योग्य आपूर्तिकर्ता बन गई है, सफलतापूर्वक आयातित उत्पादों की जगह ले रही है और बड़ी मात्रा में आपूर्ति कर रही है।
एमआईजी (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग) और टीआईजी (गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग) दो सामान्य हैं एल्यूमीनियम वेल्डिंग तरीके, प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं।
हांग्जो कुनली वेल्डिंग सामग्री कं, लिमिटेड उच्च-प्रदर्शन उत्पन्न करता है एल्यूमीनियम मिश्र धातु welding wire जो MIG और TIG वेल्डिंग दोनों की जरूरतों को पूरा करता है। कंपनी के उत्पादों ने स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए डीबी, सीई, एबीएस और डीएनवी सहित कई अंतरराष्ट्रीय आधिकारिक प्रमाणपत्र पारित किए हैं। यह आपकी विभिन्न वेल्डिंग परियोजनाओं के लिए ठोस सामग्री की गारंटी प्रदान करता है।
की गुणवत्ता एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire वेल्डिंग परिणाम और उत्पाद विश्वसनीयता को सीधे प्रभावित करता है। उच्च गुणवत्ता एल्यूमीनियम वेल्डिंग wire एक स्थिर चाप, अच्छा वेल्ड गठन और दोषों से मुक्ति सुनिश्चित करने के लिए एक स्थिर रासायनिक संरचना, उत्कृष्ट खिला प्रदर्शन और एक साफ सतह होनी चाहिए।
हांग्जो कुनली वेल्डिंग सामग्री कं, लिमिटेड इसमें एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है, जिसमें कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक हर चरण पर सख्त निगरानी होती है। कंपनी का उच्च प्रदर्शन एल्यूमीनियम मिश्र धातु welding wire डीबी, सीई, एबीएस और डीएनवी सहित अंतरराष्ट्रीय आधिकारिक प्रमाणपत्रों की एक श्रृंखला को सफलतापूर्वक पारित कर दिया है, और संयुक्त राज्य अमेरिका, मैक्सिको, जापान और ऑस्ट्रेलिया सहित 30 से अधिक देशों में निर्यात किया गया है। इसके उत्पादों की गुणवत्ता को दुनिया भर के ग्राहकों द्वारा व्यापक रूप से मान्यता दी गई है। कंपनी के उत्पादों ने आयातित सामग्रियों को सफलतापूर्वक प्रतिस्थापित कर दिया है और चीन सीआरआरसी और मेर्स्क जैसे प्रतिनिधि उद्यमों के लिए योग्य आपूर्तिकर्ता बन गए हैं, जो पूरी तरह से उनकी उत्कृष्ट गुणवत्ता और विश्वसनीयता का प्रदर्शन करते हैं।
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