ER1100 एल्यूमिनियम वेल्डिंग वायर क्रय गाइड: परियोजना दक्षता में सुधार के लिए उच्च शुद्धता वाली वेल्डिंग सामग्री कैसे चुनें?

1. की मूल विशेषताओं को समझें ER1100 एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार
रचना एवं शुद्धता
ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का मुख्य घटक शुद्ध एल्यूमीनियम है, और इसकी एल्यूमीनियम सामग्री आमतौर पर 99.5% से ऊपर है। उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का मतलब कम अशुद्धता सामग्री है। लोहा, सिलिकॉन और अन्य तत्वों जैसी अशुद्धियाँ वेल्डिंग के दौरान वेल्ड में छिद्र और समावेशन जैसे दोष पैदा कर सकती हैं, जिससे वेल्ड की ताकत और कठोरता कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, बहुत अधिक लौह सामग्री वेल्ड को उच्च तापमान पर थर्मल क्रैकिंग का खतरा बना देगी, जबकि अत्यधिक सिलिकॉन वेल्ड के घनत्व को प्रभावित करेगा।
शुद्ध एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता होती है, जो इसे एल्यूमीनियम प्रवाहकीय भागों (जैसे तार और केबल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवास, आदि) की वेल्डिंग में अच्छा प्रदर्शन करती है। उच्च शुद्धता वाले वेल्डिंग तार यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि वेल्डेड हिस्से अच्छे विद्युत गुण बनाए रखें और बिजली की हानि को कम करें।

भौतिक गुण
ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का पिघलने बिंदु अपेक्षाकृत कम है, लगभग 660 ℃। यह वेल्डिंग के दौरान इसे जल्दी से पिघलाने और वेल्ड को भरने की अनुमति देता है, जिससे वेल्डिंग दक्षता में सुधार होता है। साथ ही, इसका थर्मल विस्तार गुणांक बड़ा है, इसलिए थर्मल विस्तार के कारण वेल्डिंग विरूपण से बचने के लिए वेल्डिंग के दौरान गर्मी इनपुट को नियंत्रित करना आवश्यक है।
इसका घनत्व अपेक्षाकृत कम है, लगभग 2.7 ग्राम/सेमी³, जो वेल्डिंग के दौरान वायर फीडिंग को चिकना बनाता है, वायर फीडिंग प्रतिरोध को कम करता है, और स्वचालित वेल्डिंग संचालन के लिए अनुकूल है।

2. उच्च शुद्धता वाले ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के चयन के लिए मुख्य बिंदु
आपूर्तिकर्ता योग्यता समीक्षा
अच्छी प्रतिष्ठा और पेशेवर योग्यता वाले आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना महत्वपूर्ण है। जांचें कि क्या आपूर्तिकर्ता ने आईएसओ 9001 जैसे प्रासंगिक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्र पारित किए हैं। ये प्रमाणपत्र इंगित करते हैं कि आपूर्तिकर्ता के पास उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं हैं।
आपूर्तिकर्ता के उत्पादन इतिहास और बाज़ार प्रतिष्ठा को समझें। जानकारी ऑनलाइन खोजों, उद्योग मंचों और साथियों से पूछकर प्राप्त की जा सकती है। उदाहरण के लिए, एक आपूर्तिकर्ता जिसने लंबे समय से एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सामग्री के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित किया है और उद्योग में अच्छी प्रतिष्ठा रखता है, वह अधिक विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ उच्च शुद्धता वाले ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तारों का उत्पादन करता है।
उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट की समीक्षा
आपूर्तिकर्ताओं से अपेक्षा करें कि वे विस्तृत उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करें। रिपोर्ट में एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का रासायनिक संरचना विश्लेषण शामिल होना चाहिए, जिसमें एल्यूमीनियम की शुद्धता और अशुद्धता तत्वों की सामग्री पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के लिए, एल्यूमीनियम सामग्री 99.5% के करीब होनी चाहिए, लौह सामग्री 0.2% से कम होनी चाहिए, सिलिकॉन सामग्री 0.2% से कम होनी चाहिए, आदि।
परीक्षण रिपोर्ट में भौतिक संपत्ति परीक्षणों के परिणाम भी शामिल होने चाहिए, जैसे पिघलने बिंदु, तन्यता ताकत, बढ़ाव, आदि। औपचारिक परीक्षण एजेंसी द्वारा जारी की गई रिपोर्ट अधिक आधिकारिक है और उच्च शुद्धता वाले वेल्डिंग तार के चयन के लिए एक महत्वपूर्ण आधार के रूप में उपयोग की जा सकती है।

उपस्थिति और आकार निरीक्षण
उच्च गुणवत्ता वाले ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का स्वरूप चिकना होना चाहिए, कोई ऑक्साइड स्केल नहीं होना चाहिए, कोई तेल के दाग और अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए। ऑक्साइड स्केल वेल्डिंग तार की चालकता और वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, और तेल के दाग और अशुद्धियाँ वेल्डिंग के दौरान हानिकारक गैसों का उत्पादन कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड दोष हो सकता है।
वेल्डिंग तार का आकार मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और व्यास सहिष्णुता स्वीकार्य सीमा के भीतर होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, 1.2 मिमी व्यास वाले वेल्डिंग तार के लिए, व्यास सहिष्णुता को आम तौर पर ±0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग तार का असंगत आकार तार फीडिंग की स्थिरता को प्रभावित करेगा, जो बदले में वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

3. परियोजना दक्षता में सुधार में उच्च शुद्धता वाले ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की भूमिका
वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार
उच्च शुद्धता वाले ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार वेल्डिंग दोषों की घटना को कम कर सकते हैं। कम अशुद्धता सामग्री के कारण, वेल्ड की सरंध्रता और समावेशन दर बहुत कम हो जाती है, और वेल्ड का घनत्व बेहतर होता है। यह वेल्डेड भागों को मजबूत और अधिक संक्षारण प्रतिरोधी बनाता है, वेल्डिंग दोषों के कारण होने वाले पुनर्कार्य और मरम्मत कार्य को कम करता है, जिससे परियोजना की समग्र दक्षता में सुधार होता है।
चिकनी सतह और समान मोल्डिंग के साथ वेल्ड की उपस्थिति गुणवत्ता भी बेहतर है। कुछ परियोजनाओं में जिनमें वेल्ड की उपस्थिति की आवश्यकता होती है, जैसे ऑटोमोबाइल बॉडी वेल्डिंग, एयरोस्पेस पार्ट्स वेल्डिंग इत्यादि, एक अच्छी वेल्ड उपस्थिति बाद की पीसने और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को कम कर सकती है, जिससे समय और लागत की बचत होती है।

बेहतर वेल्डिंग दक्षता
उच्च शुद्धता वाले वेल्डिंग तार में वेल्डिंग के दौरान पिघलने का प्रदर्शन बेहतर होता है और धातु भरने की गति तेज होती है। इसकी स्थिर रासायनिक संरचना के कारण, वेल्डिंग मापदंडों की समायोजन सीमा व्यापक है, उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को ढूंढना आसान है, और वेल्डिंग के दौरान डाउनटाइम समायोजन समय को कम करना है।
अशुद्धियों की कम मात्रा के कारण, वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले धुएं और हानिकारक गैसों की मात्रा भी कम होती है। यह न केवल वेल्डरों के स्वास्थ्य के लिए फायदेमंद है, बल्कि अत्यधिक धुएं के कारण होने वाली वेल्डिंग उपकरण विफलताओं को भी कम कर सकता है, उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है और अप्रत्यक्ष रूप से परियोजना दक्षता में सुधार कर सकता है।

4. उच्च शुद्धता वाले ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का भंडारण और उपयोग संबंधी सावधानियां
भंडारण की स्थिति
नमी और संदूषण से बचने के लिए उच्च शुद्धता वाले ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार को सूखे, साफ, अच्छी तरह हवादार वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। गीले वेल्डिंग तार को ऑक्सीकरण करना आसान होता है, और सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बन जाएगी, जिससे वेल्डिंग प्रदर्शन प्रभावित होगा। अनुशंसित भंडारण तापमान 5-30℃ के बीच है, और सापेक्ष आर्द्रता 60% से अधिक नहीं है।
वेल्डिंग तार के क्षरण को रोकने के लिए वेल्डिंग तार को रसायनों और संक्षारक गैसों से दूर रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, वेल्डिंग तार को एसिड और क्षार जैसे रसायनों के साथ संग्रहित नहीं किया जा सकता है।

उपयोग पूर्व निरीक्षण
उपयोग से पहले, वेल्डिंग तार का निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्डिंग तार की सतह क्षतिग्रस्त या ऑक्सीकृत नहीं है। यदि वेल्डिंग तार की सतह पर स्पष्ट ऑक्सीकरण के निशान पाए जाते हैं, तो उचित सफाई की जानी चाहिए, जैसे ऑक्साइड परत को बारीक सैंडपेपर से धीरे से पीसना, लेकिन सावधान रहें कि वेल्डिंग तार मैट्रिक्स को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इसे अधिक न पीसें।
जांचें कि वेल्डिंग तार की पैकेजिंग बरकरार है या नहीं। क्षतिग्रस्त पैकेजिंग के कारण वेल्डिंग तार नम या दूषित हो सकता है। यदि पैकेजिंग गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो गई है, तो वेल्डिंग तार को फिर से सुखाया जाना चाहिए या बदल दिया जाना चाहिए।