ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग वायर क्रय गाइड: परियोजना दक्षता में सुधार के लिए उच्च-शुद्धता वेल्डिंग सामग्री का चयन कैसे करें?

1। की मूल विशेषताओं को समझें ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार
रचना और पवित्रता
ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का मुख्य घटक शुद्ध एल्यूमीनियम है, और इसकी एल्यूमीनियम सामग्री आमतौर पर 99.5%से ऊपर है। उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का अर्थ है कम अशुद्धता सामग्री। लोहे, सिलिकॉन और अन्य तत्वों जैसे अशुद्धियों से वेल्डिंग के दौरान वेल्ड में छिद्र और समावेश जैसे दोषों का कारण हो सकता है, वेल्ड की ताकत और क्रूरता को कम करना। उदाहरण के लिए, बहुत अधिक लोहे की सामग्री वेल्ड को उच्च तापमान पर थर्मल क्रैकिंग के लिए प्रवण बना देगी, जबकि अत्यधिक सिलिकॉन वेल्ड के घनत्व को प्रभावित करेगा।
शुद्ध एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार में अच्छी विद्युत और थर्मल चालकता होती है, जो इसे वेल्डिंग एल्यूमीनियम प्रवाहकीय भागों (जैसे तार और केबल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवास, आदि) में अच्छा प्रदर्शन करती है। उच्च शुद्धता वाले वेल्डिंग तार यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि वेल्डेड भाग अच्छे विद्युत गुणों को बनाए रखते हैं और बिजली के नुकसान को कम करते हैं।

भौतिक गुण
ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का पिघलने बिंदु अपेक्षाकृत कम है, लगभग 660 ℃। यह इसे जल्दी से पिघलाने और वेल्डिंग के दौरान वेल्ड को भरने, वेल्डिंग दक्षता में सुधार करने की अनुमति देता है। इसी समय, इसका थर्मल विस्तार गुणांक बड़ा है, इसलिए थर्मल विस्तार के कारण वेल्डिंग विरूपण से बचने के लिए वेल्डिंग के दौरान गर्मी इनपुट को नियंत्रित करना आवश्यक है।
इसका घनत्व अपेक्षाकृत कम है, लगभग 2.7g/cm,, जो वेल्डिंग के दौरान तार को खिलाने वाले चिकनी बनाता है, तार खिला प्रतिरोध को कम करता है, और स्वचालित वेल्डिंग संचालन के लिए अनुकूल है।

2। उच्च-शुद्धता ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार का चयन करने के लिए प्रमुख बिंदु
आपूर्तिकर्ता योग्यता समीक्षा
अच्छी प्रतिष्ठा और पेशेवर योग्यता के साथ आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना महत्वपूर्ण है। जांचें कि क्या आपूर्तिकर्ता ने ISO 9001 जैसे प्रासंगिक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणपत्रों को पारित किया है।
आपूर्तिकर्ता के उत्पादन इतिहास और बाजार की प्रतिष्ठा को समझें। जानकारी ऑनलाइन खोजों, उद्योग मंचों और साथियों से पूछने के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है। उदाहरण के लिए, एक आपूर्तिकर्ता जिसने लंबे समय से एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग सामग्री के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित किया है और उद्योग में एक अच्छी प्रतिष्ठा है, उच्च-शुद्धता ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तारों को अधिक विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ पैदा करता है।
उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट समीक्षा
विस्तृत उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं की आवश्यकता है। रिपोर्ट में एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की रासायनिक संरचना विश्लेषण, एल्यूमीनियम की शुद्धता और अशुद्धता तत्वों की सामग्री पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। उदाहरण के लिए, ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के लिए, एल्यूमीनियम सामग्री 99.5%के करीब होनी चाहिए, लोहे की सामग्री 0.2%से कम होनी चाहिए, सिलिकॉन सामग्री 0.2%से कम होनी चाहिए, आदि।
परीक्षण रिपोर्ट में भौतिक संपत्ति परीक्षणों के परिणाम भी शामिल होना चाहिए, जैसे कि पिघलने बिंदु, तन्य शक्ति, बढ़ाव, आदि। एक औपचारिक परीक्षण एजेंसी द्वारा जारी की गई रिपोर्ट अधिक आधिकारिक है और उच्च-शुद्धता वेल्डिंग तार के चयन के लिए एक महत्वपूर्ण आधार के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

उपस्थिति और आकार निरीक्षण
उच्च गुणवत्ता वाले ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार में एक चिकनी उपस्थिति, कोई ऑक्साइड पैमाना, कोई तेल के दाग और अशुद्धियां नहीं होनी चाहिए। ऑक्साइड स्केल वेल्डिंग तार की चालकता और वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, और तेल के दाग और अशुद्धियां वेल्डिंग के दौरान हानिकारक गैसों का उत्पादन कर सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड दोष हो सकता है।
वेल्डिंग तार का आकार मानक आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और व्यास सहिष्णुता स्वीकार्य सीमा के भीतर होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, 1.2 मिमी के व्यास के साथ एक वेल्डिंग तार के लिए, व्यास सहिष्णुता को आम तौर पर ± 0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग तार का असंगत आकार तार खिलाने की स्थिरता को प्रभावित करेगा, जो बदले में वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

3। परियोजना दक्षता में सुधार में उच्च शुद्धता ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की भूमिका
बेहतर वेल्डिंग गुणवत्ता
उच्च शुद्धता ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार वेल्डिंग दोषों की घटना को कम कर सकता है। कम अशुद्धता सामग्री के कारण, वेल्ड की छिद्र और समावेश दर बहुत कम हो जाती है, और वेल्ड का घनत्व बेहतर होता है। यह वेल्डेड भागों को मजबूत और अधिक संक्षारण-प्रतिरोधी बनाता है, वेल्डिंग दोषों के कारण होने वाले पुनर्मिलन और मरम्मत के काम को कम करता है, जिससे परियोजना की समग्र दक्षता में सुधार होता है।
वेल्ड की उपस्थिति गुणवत्ता भी बेहतर है, एक चिकनी सतह और एक समान मोल्डिंग के साथ। कुछ परियोजनाओं में, जिन्हें वेल्ड की उपस्थिति की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोबाइल बॉडी वेल्डिंग, एयरोस्पेस पार्ट्स वेल्डिंग, आदि, एक अच्छा वेल्ड उपस्थिति बाद में पीसने और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को कम कर सकती है, समय और लागत की बचत कर सकती है।

बेहतर वेल्डिंग दक्षता
उच्च शुद्धता वाले वेल्डिंग वायर में वेल्डिंग और तेजी से भरने वाले धातु की गति के दौरान बेहतर पिघलने का प्रदर्शन होता है। इसकी स्थिर रासायनिक संरचना के कारण, वेल्डिंग मापदंडों की समायोजन सीमा व्यापक है, उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को खोजना और वेल्डिंग के दौरान डाउनटाइम समायोजन समय को कम करना आसान है।
अशुद्धियों की कम मात्रा के कारण, वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न धुएं और हानिकारक गैसों की मात्रा भी छोटी है। यह न केवल वेल्डर के स्वास्थ्य के लिए फायदेमंद है, बल्कि अत्यधिक धुएं के कारण होने वाले वेल्डिंग उपकरण विफलताओं को भी कम कर सकता है, उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है, और अप्रत्यक्ष रूप से परियोजना दक्षता में सुधार कर सकता है।

4। उच्च शुद्धता ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार के लिए भंडारण और उपयोग सावधानियों
जमा करने की अवस्था
उच्च शुद्धता ER1100 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार को नमी और संदूषण से बचने के लिए एक सूखे, स्वच्छ, अच्छी तरह से हवादार वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए। वेट वेल्डिंग तार ऑक्सीकरण करना आसान है, और वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करते हुए एक ऑक्साइड फिल्म सतह पर बनेगी। अनुशंसित भंडारण तापमान 5-30 ℃ के बीच है, और सापेक्ष आर्द्रता 60%से अधिक नहीं है।
वेल्डिंग तार को वेल्डिंग तार के क्षरण को रोकने के लिए रसायनों और संक्षारक गैसों से दूर रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, वेल्डिंग तार को एसिड और अल्कलिस जैसे रसायनों के साथ संग्रहीत नहीं किया जा सकता है।

पूर्व-उपयोग निरीक्षण
उपयोग से पहले, वेल्डिंग तार को यह सुनिश्चित करने के लिए नेत्रहीन निरीक्षण किया जाना चाहिए कि वेल्डिंग तार की सतह क्षतिग्रस्त या ऑक्सीकरण नहीं है। यदि वेल्डिंग तार की सतह पर स्पष्ट ऑक्सीकरण के निशान पाए जाते हैं, तो उचित सफाई की जानी चाहिए, जैसे कि ऑक्साइड परत को ठीक सैंडपेपर के साथ धीरे से पीसना, लेकिन वेल्डिंग वायर मैट्रिक्स को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए ओवर-ग्राइंड न करने के लिए सावधान रहें।
जांचें कि क्या वेल्डिंग तार की पैकेजिंग बरकरार है। क्षतिग्रस्त पैकेजिंग से वेल्डिंग तार नम या दूषित हो सकता है। यदि पैकेजिंग गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त है, तो वेल्डिंग तार को फिर से सूखना चाहिए या बदल दिया जाना चाहिए ।