एल्युमीनियम वेल्डिंग तार अपने अंतिम उपयोगकर्ता तक पहुंचने से पहले कई हाथों से होकर गुजरता है, ठीक उसी तरह जैसे कोई पैकेज व्यस्त शिपिंग नेटवर्क से गुजर रहा हो। एक निर्माता कच्चा माल प्राप्त करता है, उत्पादन को बैचों में व्यवस्थित करता है, परीक्षण के परिणाम रिकॉर्ड करता है, उत्पाद की पहचान निर्दिष्ट करता है, शिपमेंट तैयार करता है, और रास्ते में वितरकों या औद्योगिक खरीदारों के साथ संचार करता है। प्रत्येक चरण ऐसी जानकारी तैयार करता है जो बाद में, कभी-कभी महीनों बाद वास्तव में उपयोगी हो सकती है।
यही वह जगह है जहां संगठित रहने की कोशिश कर रहे किसी व्यवसाय के लिए पता लगाने की क्षमता महत्वपूर्ण हो जाती है। ट्रैसेबिलिटी एक निर्माता को एक तैयार उत्पाद को उसके उत्पादन और संचलन के दौरान बनाए गए रिकॉर्ड के साथ जोड़ने की अनुमति देती है, और यह संबंधित जानकारी को वास्तव में एक-दूसरे से जुड़े रखने की तुलना में कागजी कार्रवाई को ढेर करने के बारे में कम है।
एल्युमीनियम वेल्डिंग वायर निर्माता के लिए, एक ट्रेस करने योग्य सिस्टम यह पहचानना आसान बनाता है कि कोई उत्पाद कहां से आया है, यह किस उत्पादन बैच का है, कौन से रिकॉर्ड इसके साथ जुड़े हुए हैं, और अंततः इसे कहां आपूर्ति की गई थी। इससे विभिन्न विभागों को अलग-अलग, डिस्कनेक्ट की गई फ़ाइलों से खींचने के बजाय एक ही साझा उत्पाद जानकारी से काम करने में मदद मिलती है।
ट्रैसेबिलिटी के लिए उत्पादन को जटिल बनाने या चीजों को धीमा करने की आवश्यकता नहीं है। एक व्यावहारिक प्रणाली स्पष्ट पहचान और लगातार रिकॉर्ड रखने के साथ शुरू हो सकती है, फिर स्वाभाविक रूप से विस्तारित हो सकती है क्योंकि निर्माता की आपूर्ति श्रृंखला समय के साथ और अधिक जटिल हो जाती है।
ट्रेसेबिलिटी का अर्थ है किसी उत्पाद को उसके उत्पादन और आपूर्ति प्रक्रिया के प्रासंगिक चरणों के माध्यम से ट्रैक करने में सक्षम होना, जैसे कई चौकियों के माध्यम से एक पैकेज को ट्रैक करना। वेल्डिंग तार निर्माताओं के लिए, इसमें सामग्री प्राप्ति, उत्पादन योजना, बैच निर्माण, निरीक्षण रिकॉर्ड, भंडारण, ऑर्डर प्रोसेसिंग और शिपमेंट जानकारी शामिल हो सकती है।
इसका उद्देश्य इन अभिलेखों को अलग-अलग प्रणालियों में बिखरे हुए असंबंधित दस्तावेजों के रूप में छोड़ देने के बजाय उन्हें जोड़ना है। जब उत्पाद की पहचान हर चरण में सुसंगत रहती है, तो कर्मचारी स्पूल या बैच के इतिहास का अधिक आसानी से अनुसरण कर सकते हैं जब किसी को वास्तव में उस जानकारी की आवश्यकता होती है।
| ट्रैसेबिलिटी क्षेत्र | जानकारी जिसे जोड़ा जा सकता है |
| सामग्री प्राप्ति | आने वाली सामग्री रिकॉर्ड |
| उत्पादन | बैच और उत्पादन रिकॉर्ड |
| परीक्षण | परीक्षण और निरीक्षण रिकॉर्ड |
| भंडारण | उत्पाद स्थान रिकॉर्ड |
| बिक्री | ऑर्डर और ग्राहक रिकॉर्ड |
| शिपिंग | डिलिवरी और शिपमेंट रिकॉर्ड |
एक उपयोगी प्रणाली को जानकारी को एक नज़र में समझना आसान बनाना चाहिए। यदि कर्मचारियों को प्रासंगिक रिकॉर्ड खोजने से पहले कई असंबंधित फाइलों को खोजना पड़ता है, तो संपूर्ण ट्रेसबिलिटी प्रक्रिया को दैनिक अभ्यास में उपयोग करना मुश्किल हो जाता है।
उत्पाद पहचान और उत्पादन रिकॉर्ड के बीच स्पष्ट संबंध प्रक्रिया को तंग शेड्यूल पर चल रहे रोजमर्रा के बी2बी परिचालन के लिए बहुत अधिक व्यावहारिक बनाते हैं।
बैच पहचान निर्माताओं को हर चीज़ को एक धुंधला मानने के बजाय एक उत्पादन समूह को दूसरे से अलग करने का एक वास्तविक तरीका देती है। सभी वेल्डिंग तार को एक सतत उत्पाद के रूप में मानने के बजाय, प्रत्येक बैच रिकॉर्ड का अपना अलग सेट ले जा सकता है।
एक बैच पहचानकर्ता उत्पादन जानकारी को बाद के दस्तावेज़ों से जोड़ता है। जब कोई खरीदार किसी विशेष उत्पाद के बारे में पूछता है, तो निर्माता उस पहचानकर्ता का उपयोग संपूर्ण उत्पादन इतिहास को खंगाले बिना संबंधित रिकॉर्ड का पता लगाने के लिए कर सकता है।
पहचानकर्ता को शुरू से अंत तक पूरे आंतरिक वर्कफ़्लो में एक समान रहना चाहिए। उत्पादन कर्मचारी, गोदाम कर्मचारी, बिक्री टीम और शिपिंग कर्मियों को बिना किसी भ्रम के एक ही उत्पाद संदर्भ को पहचानना चाहिए।
एक साधारण बैच रिकॉर्ड एक साथ कई टुकड़ों को जोड़ सकता है: उत्पाद का नाम, उत्पादन बैच, उत्पादन तिथि, सामग्री जानकारी, परीक्षण रिकॉर्ड, भंडारण स्थान और शिपमेंट जानकारी।
मूल्य अकेले किसी एक टुकड़े के बजाय सूचना के इन टुकड़ों के बीच संबंध से आता है। यदि कोई ढूंढने पर सहायक रिकॉर्ड वास्तव में नहीं मिल पाता है तो एक बैच नंबर अपने आप में बहुत अधिक ट्रैसेबिलिटी प्रदान नहीं करता है।
उत्पाद पहचान किसी भी ट्रैसेबिलिटी सिस्टम को बनाए रखने वाले व्यावहारिक आधारों में से एक है। एक निर्माता कई एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार उत्पादों को संभाल सकता है जो भंडारण में लगभग समान दिखते हैं, इसलिए स्पष्ट पहचान वास्तव में व्यस्त गोदाम के फर्श पर मिश्रण को रोकने में मदद करती है।
उत्पाद के नाम, बैच संदर्भ, आंतरिक कोड और शिपमेंट संदर्भ सभी एक सुसंगत पहचान प्रणाली में योगदान कर सकते हैं। महत्वपूर्ण बात यह है कि प्रत्येक पहचानकर्ता का एक स्पष्ट उद्देश्य होना चाहिए और उसे छूने वाले हर विभाग में लगातार उपयोग किया जाना चाहिए।
उदाहरण के लिए, 4943 एल्युमीनियम वेल्डिंग वायर अपना स्वयं का उत्पाद संदर्भ ले जा सकता है, जबकि 5183 वेल्डिंग वायर पूरी तरह से एक अलग उत्पाद रिकॉर्ड से जुड़ा होता है। इससे कर्मचारी पूरी तरह से भौतिक उपस्थिति पर भरोसा किए बिना उत्पादों को अलग कर सकते हैं, जो भ्रामक हो सकता है जब दो स्पूल समान दिखते हैं।
| पहचान तत्व | प्रयोजन |
| उत्पाद का नाम | उत्पाद श्रेणी की पहचान करता है |
| बैच संदर्भ | उत्पाद को उत्पादन रिकॉर्ड से जोड़ता है |
| आंतरिक उत्पाद कोड | आंतरिक संगठन का समर्थन करता है |
| शिपमेंट संदर्भ | उत्पादों को डिलीवरी से जोड़ता है |
| ग्राहक आदेश संदर्भ | लिंक किसी ऑर्डर के लिए जानकारी प्रदान करते हैं |
जब सामान्य कार्यदिवस के दौरान उत्पादों को विभागों के बीच ले जाया जाता है तो लगातार पहचान से भी काफी मदद मिलती है। यदि समान संदर्भ उत्पादन, भंडारण और शिपिंग रिकॉर्ड में स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं, तो वेयरहाउस कर्मचारियों को अनौपचारिक विवरणों पर भरोसा करने की आवश्यकता नहीं है।
उत्पादन रिकॉर्ड इस बारे में वास्तविक जानकारी प्रदान करते हैं कि एक विशेष बैच विनिर्माण प्रक्रिया से शुरू से अंत तक कैसे आगे बढ़ा। उनमें उत्पादन निर्देश, सामग्री रिकॉर्ड, उपकरण जानकारी, ऑपरेटर रिकॉर्ड और उस दिन विनिर्माण के दौरान उपयोग किए जाने वाले अन्य दस्तावेज़ शामिल हो सकते हैं।
सटीक रिकॉर्ड निर्माता की अपनी उत्पादन प्रणाली और इसे आंतरिक रूप से कैसे व्यवस्थित किया जाता है, इस पर निर्भर करेगा। महत्वपूर्ण बात यह है कि रिकॉर्ड को बिना अधिक प्रयास के संबंधित बैच से वापस जोड़ा जा सकता है।
जब कोई उत्पादन रिकॉर्ड तैयार उत्पाद के समान बैच संदर्भ का उपयोग करता है, तो कर्मचारी बिना खोए उत्पाद और उसके विनिर्माण इतिहास के बीच संबंध का पालन कर सकते हैं।
जब भी कोई ग्राहक किसी विशिष्ट ऑर्डर के बारे में विस्तृत प्रश्न पूछता है तो इससे निर्माताओं को उत्पादन जानकारी की समीक्षा करने में भी मदद मिलती है। अलग-अलग दराजों से निकाली गई मेमोरी या बिखरे हुए दस्तावेज़ों पर भरोसा करने के बजाय, कर्मचारी बस एक ही स्थान पर बैठकर संबंधित बैच रिकॉर्ड का उल्लेख कर सकते हैं।
एक सुव्यवस्थित उत्पादन रिकॉर्ड में उत्पाद पहचान, बैच संदर्भ, उत्पादन गतिविधि, सामग्री जानकारी, उत्पादन कर्मी, संबंधित निरीक्षण दस्तावेज़ और भंडारण या हस्तांतरण जानकारी शामिल हो सकती है। अधिकृत कर्मचारियों के लिए रिकॉर्ड को एक नज़र में समझना आसान रहना चाहिए, क्योंकि यदि संरचना शुरू से ही स्पष्ट नहीं है तो अत्यधिक जानकारी खोज को वास्तव में कठिन बना सकती है।
परीक्षण रिकॉर्ड तैयार उत्पाद और उसके उत्पादन इतिहास के बीच एक और वास्तविक संबंध प्रदान करते हैं। वे दिखाते हैं कि विशेष चेक सामान्य दस्तावेज़ के रूप में घूमने के बजाय किसी विशेष बैच या उत्पाद समूह से जुड़े थे।
परीक्षण जानकारी को उत्पादन जानकारी से अलग दर्ज किया जा सकता है, लेकिन दो रिकॉर्ड अभी भी सिस्टम में कहीं साझा उत्पाद या बैच संदर्भ के माध्यम से कनेक्ट होने चाहिए। उदाहरण के लिए, चीन 4043 वेल्डिंग वायर के लिए, परीक्षण रिकॉर्ड को सामान्य दस्तावेजों के रूप में संग्रहीत करने के बजाय सही उत्पाद और उत्पादन बैच के साथ जोड़ा जाना चाहिए जो एक साथ कई उत्पादों पर लागू हो सकते हैं।
यह अंतर तब बहुत मायने रखता है जब समान उत्पाद एक ही सुविधा में एक साथ निर्मित होते हैं। स्पष्ट उत्पाद पहचान के बिना एक परीक्षण रिकॉर्ड बाद में व्याख्या करना वास्तव में कठिन हो सकता है, खासकर जब समय बीत चुका हो और यादें धुंधली हो गई हों।
| रिकॉर्ड प्रकार | ट्रैसेबिलिटी कनेक्शन |
| सामग्री परीक्षण रिकार्ड | संबंधित सामग्री और बैच |
| उत्पादन inspection | संबंधित उत्पादन बैच |
| तैयार उत्पाद का परीक्षण | संबंधित तैयार उत्पाद |
| आंतरिक समीक्षा | संबंधित उत्पादन रिकॉर्ड |
| ग्राहक दस्तावेज़ | संबंधित ऑर्डर या शिपमेंट |
परीक्षण रिकॉर्ड को भी इस तरह से संग्रहित किया जाना चाहिए जिससे बाद में उन्हें खींचने की आवश्यकता वाले किसी भी व्यक्ति के लिए पुनर्प्राप्ति व्यावहारिक हो सके। डिजिटल फ़ाइलें इसमें मदद कर सकती हैं, लेकिन फ़ोल्डर संरचना और नामकरण नियमों को वास्तव में पूरे सिस्टम में सुसंगत रहने की आवश्यकता है।
ट्रैसेबिलिटी वास्तव में वेल्डिंग तार के उत्पादन में प्रवेश करने से पहले ही शुरू हो सकती है। किसी निर्माता द्वारा प्राप्त सामग्री को डिलीवरी के समय उसके साथ दी गई जानकारी के अनुसार सौंपा या रिकॉर्ड किया जाता है।
आने वाली सामग्रियों और तैयार उत्पादों के बीच संबंध निर्माताओं को यह समझने में मदद करता है कि कौन से सामग्री रिकॉर्ड किसी विशेष उत्पादन बैच से जुड़े हुए हैं। इसका मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक भौतिक दस्तावेज़ को फ़ैक्टरी फ़्लोर के माध्यम से उत्पाद का भौतिक रूप से अनुसरण करने की आवश्यकता है।
इसके बजाय, जानकारी आंतरिक रिकॉर्ड के माध्यम से जुड़ी रह सकती है जो एक-दूसरे से जुड़ते हैं। एक मूल प्रवाह कुछ इस तरह दिख सकता है: आने वाली सामग्री उत्पादन बैच में चली जाती है, जो तैयार उत्पाद में चली जाती है, जो ग्राहक के ऑर्डर में चली जाती है, जो शिपमेंट में चली जाती है।
प्रत्येक चरण हर चीज़ का पता लगाने योग्य रखने के लिए एक साझा संदर्भ या लिंक किए गए रिकॉर्ड का उपयोग कर सकता है। यह संरचना विशेष रूप से उपयोगी साबित होती है जब एक निर्माता एक ही सुविधा में एक साथ कई एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार उत्पादों का उत्पादन करता है।
सामग्री की जानकारी एक ही समय में चल रहे किसी अन्य उत्पादन समूह के रिकॉर्ड के साथ मिश्रित हुए बिना उचित उत्पाद से जुड़ी रहती है। यह प्रणाली कर्मचारियों को यह समझने में भी मदद करती है कि बड़ी तस्वीर में जानकारी वास्तव में कहां है।
सामग्री रिकॉर्ड उत्पादन रिकॉर्ड से जुड़े रहते हैं, जबकि ग्राहक और शिपमेंट की जानकारी तैयार उत्पाद से जुड़ी रहती है।
निर्माता अक्सर एक ही सुविधा के भीतर कई उत्पाद श्रेणियों को संभालते हैं, कभी-कभी एक साथ कई लाइनें चलाते हैं। इन उत्पादों में अलग-अलग नाम, आंतरिक संदर्भ, उत्पादन रिकॉर्ड और ग्राहक आवश्यकताएं हो सकती हैं जो बहुत अधिक ओवरलैप नहीं होती हैं।
उत्पाद की जानकारी को अलग रखने से वास्तव में समान दिखने वाले बैचों के बीच आकस्मिक रिकॉर्ड मिश्रण को रोकने में मदद मिलती है। इसलिए 4943 एल्यूमिनियम वेल्डिंग वायर और 5183 वेल्डिंग वायर एक ही छत के नीचे एक ही उत्पादन विभाग द्वारा प्रबंधित होने पर भी अलग-अलग उत्पाद रिकॉर्ड रख सकते हैं।
यही सिद्धांत चीन 4043 वेल्डिंग वायर पर भी सीधे लागू होता है। इसके रिकॉर्ड उत्पादन और आपूर्ति गतिविधि के हर चरण के दौरान सही उत्पाद पहचान से जुड़े रहने चाहिए।
साथ ही, एल्युमीनियम ब्रेडेड वायर को वेल्डिंग वायर के साथ समूहीकृत करने के बजाय वास्तव में एक अलग उत्पाद श्रेणी के रूप में माना जाना चाहिए क्योंकि दोनों में एल्यूमीनियम होता है।
| उत्पाद | ट्रैसेबिलिटी फोकस |
| 4943 एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार | उत्पाद and batch records |
| 5183 वेल्डिंग तार | उत्पादन and testing history |
| चीन 4043 वेल्डिंग तार | उत्पाद identification and supply records |
| एल्यूमिनियम ब्रेडेड तार | अलग उत्पाद वर्गीकरण |
स्पष्ट वर्गीकरण कर्मचारियों को बिना किसी हिचकिचाहट के सही रिकॉर्ड चुनने में मदद करता है और जब समान सामग्री एक ही सुविधा में संग्रहीत होती है तो भ्रम कम हो जाता है।
कई निर्माता अभी भी कागजी दस्तावेज़ों और डिजिटल फ़ाइलों के मिश्रण का उपयोग करते हैं, और ईमानदारी से कहें तो, यह कुछ समय के लिए ठीक काम कर सकता है। समस्याएँ तब सामने आती हैं जब एक ही जानकारी अलग-अलग स्थानों पर अलग-अलग तरीके से दर्ज की जाती है, जिससे छोटी-छोटी विसंगतियाँ पैदा होती हैं जो समय के साथ ढेर हो जाती हैं।
एक बार एक सुसंगत संरचना स्थापित हो जाने पर डिजिटल रिकॉर्ड खोजना और लिंक करना काफी आसान बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक निर्माता शुरू से ही उत्पाद और बैच संदर्भों के आसपास उत्पादन रिकॉर्ड व्यवस्थित कर सकता है, जिससे परीक्षण दस्तावेज़ उन्हीं संदर्भों का उपयोग कर सकते हैं जबकि शिपिंग रिकॉर्ड उन बैचों को ग्राहक के आदेशों से जोड़ते हैं।
प्रौद्योगिकी ही वास्तव में यहां मुख्य मुद्दा नहीं है। एक जटिल प्रणाली स्वचालित रूप से बेहतर ट्रैसेबिलिटी नहीं बनाती है, सिर्फ इसलिए कि यह स्क्रीन पर प्रभावशाली दिखती है।
उपयोगी डिजिटल रिकॉर्ड प्रथाओं में सुसंगत उत्पाद नामों का उपयोग करना, एक स्पष्ट बैच पहचान पद्धति को लागू करना, संबंधित दस्तावेजों को एक ही संदर्भ के तहत रखना, संपादन पहुंच को प्रतिबंधित करना जहां यह समझ में आता है, एक संगठित संरचना में रिकॉर्ड बनाए रखना और जब भी नए उत्पाद लाइनअप में जोड़े जाते हैं तो नामकरण प्रथाओं की समीक्षा करना शामिल होता है।
सिस्टम को वास्तव में कंपनी के वास्तविक वर्कफ़्लो में फिट होना चाहिए न कि कर्मचारियों को किसी विदेशी चीज़ के लिए मजबूर करना चाहिए। जब प्रशिक्षण मैनुअल के बिना प्रक्रिया को समझना आसान होता है तो कर्मचारियों द्वारा लगातार रिकॉर्ड सिस्टम का उपयोग करने की अधिक संभावना होती है।
एक उत्पादन रिकॉर्ड को कागज पर खूबसूरती से व्यवस्थित किया जा सकता है, लेकिन अगर गोदाम की जानकारी उन्हीं उत्पाद संदर्भों से जुड़ी न हो तो पता लगाने की क्षमता बहुत कठिन हो जाती है। वेयरहाउस कर्मचारी पूरे दिन उत्पादन क्षेत्रों, भंडारण स्थानों और शिपिंग क्षेत्रों के बीच उत्पादों को ले जाते हैं।
प्रत्येक गतिविधि इस बारे में उपयोगी जानकारी उत्पन्न करती है कि किसी भी समय एक बैच वास्तव में कहाँ बैठता है। स्पष्ट पहचान से गोदाम के कर्मचारी बिना अनुमान लगाए भौतिक उत्पादों को आंतरिक रिकॉर्ड से जोड़ सकते हैं।
एक साधारण गोदाम रिकॉर्ड उत्पाद संदर्भ, बैच संदर्भ, भंडारण स्थान, मात्रा रिकॉर्ड और शिपमेंट स्थिति सभी को एक ही स्थान पर दिखा सकता है।
| गोदाम सूचना | प्रयोजन |
| उत्पाद reference | उत्पाद की पहचान करता है |
| बैच संदर्भ | उत्पाद की पहचान करता हैion group |
| भंडारण location | दिखाता है कि उत्पाद कहाँ रखा गया है |
| मात्रा रिकार्ड | स्टॉक संगठन का समर्थन करता है |
| शिपमेंट की स्थिति | दिखाता है कि उत्पाद डिलीवरी के लिए उपलब्ध है या नहीं |
भौतिक लेबल और डिजिटल रिकॉर्ड को वास्तव में बोर्ड भर में मिलान जानकारी का उपयोग करना चाहिए। इससे कर्मचारियों के लिए सिस्टम में फैले कई असंबंधित दस्तावेज़ों को खोले बिना किसी उत्पाद का पता लगाना बहुत आसान हो जाता है।
कोई उत्पाद फ़ैक्टरी गेट से बाहर निकलते ही उपयोगी जानकारी उत्पन्न करना बंद नहीं करता है। ऑर्डर, शिपमेंट, वितरक, गोदाम और ग्राहक रिकॉर्ड सभी उत्पादन से परे व्यापक आपूर्ति श्रृंखला का हिस्सा बनते हैं।
निर्माता शिपमेंट जानकारी को किसी विशेष ग्राहक को आपूर्ति किए गए बैचों से जोड़ सकते हैं। यह उत्पादन गतिविधि और डाउनस्ट्रीम में होने वाली वाणिज्यिक गतिविधि के बीच अधिक स्पष्ट संबंध बनाता है।
बी2बी खरीदारों के लिए, यह तब उपयोगी साबित होता है जब एक ही ऑर्डर के बजाय समय के साथ कई उत्पाद बैच खरीदे जाते हैं। शिपमेंट संदर्भ यह पहचानने में मदद कर सकता है कि किसी विशेष ऑर्डर के तहत किस बैच की आपूर्ति की गई थी, जो बाद में गुणवत्ता संबंधी प्रश्न उठने पर मायने रखता है।
कनेक्शन में ग्राहक का ऑर्डर, उत्पाद संदर्भ, बैच संदर्भ, शिपमेंट रिकॉर्ड, डिलीवरी जानकारी और संबंधित ग्राहक दस्तावेज़ सभी एक साथ बंधे हो सकते हैं। इसके लिए प्रत्येक आपूर्ति श्रृंखला भागीदार को समान सॉफ़्टवेयर सिस्टम चलाने की आवश्यकता नहीं है।
सुसंगत उत्पाद संदर्भ अभी भी लेनदेन के विपरीत छोर पर चल रहे बहुत अलग रिकॉर्ड सिस्टम के बीच कनेक्शन का एक सामान्य बिंदु प्रदान कर सकते हैं।
जब भी दो चरणों के बीच जानकारी गायब हो जाती है, जिन्हें स्पष्ट रूप से कनेक्ट होना चाहिए, तो एक ट्रैसेबिलिटी गैप दिखाई देता है। उदाहरण के लिए, एक तैयार उत्पाद में एक बैच संदर्भ हो सकता है, लेकिन जब कोई वास्तव में इसकी खोज करता है तो संबंधित उत्पादन रिकॉर्ड का पता लगाना वास्तव में मुश्किल साबित हो सकता है।
एक शिपमेंट ठीक से रिकॉर्ड किया जा सकता है, लेकिन संबंधित बैच की जानकारी इसके साथ शामिल नहीं हो सकती है। जब यह वास्तव में मायने रखता है तो ये अंतराल उत्पाद इतिहास का पालन करना बहुत कठिन बना देते हैं।
निर्माता सूचना के संचलन की समीक्षा उसी तरह कर सकते हैं जैसे वे किसी सुविधा के माध्यम से भौतिक उत्पादों के संचलन की समीक्षा करते हैं। एक उपयोगी आंतरिक जांच यह पूछ सकती है कि क्या तैयार उत्पाद को उसके बैच से जोड़ा जा सकता है, क्या बैच को उत्पादन रिकॉर्ड से जोड़ा जा सकता है, क्या परीक्षण रिकॉर्ड को उसी बैच से जोड़ा जा सकता है, क्या संग्रहीत उत्पादों को उनकी पहचान के माध्यम से स्थित किया जा सकता है, और क्या भेजे गए उत्पादों को ग्राहक के ऑर्डर से वापस जोड़ा जा सकता है।
ये प्रश्न केवल यह गिनने के बजाय कि फाइलिंग कैबिनेट में कितने दस्तावेज़ मौजूद हैं, रिकॉर्ड के बीच संबंधों पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
एक ट्रेसेबिलिटी प्रणाली पूरी तरह से उन लोगों पर निर्भर करती है जो वास्तव में दिन-ब-दिन इसका सही ढंग से उपयोग कर रहे हैं। यदि शुरू से ही स्पष्ट नामकरण नियम नहीं हैं तो अलग-अलग कर्मचारी एक ही उत्पाद का अलग-अलग तरीकों से वर्णन कर सकते हैं।
एक विभाग पूर्ण उत्पाद नाम का उपयोग कर सकता है जबकि दूसरा कुछ आंतरिक संक्षिप्त नाम पर निर्भर करता है जिसे उस टीम के बाहर कोई नहीं पहचानता है। समय के साथ, ये छोटे-छोटे अंतर बढ़ते जाते हैं और पूरे संगठन में खोज को और अधिक कठिन बना देते हैं।
सरल आंतरिक नियम कर्मचारियों को यह समझने में मदद कर सकते हैं कि उत्पाद के नाम, बैच संदर्भ और दस्तावेज़ शीर्षक लगातार कैसे लिखे जाने चाहिए। यहां प्रशिक्षण को जटिल या हफ्तों तक खींचने की आवश्यकता नहीं है।
कर्मचारी यह जान सकते हैं कि किस जानकारी को रिकॉर्ड करने की आवश्यकता है, यह सिस्टम में कहां है, और इसे पहले से मौजूद रिकॉर्ड के साथ कैसे जुड़ना चाहिए। सभी विभागों में उत्तरदायित्व भी वास्तव में स्पष्ट रहना चाहिए ताकि कोई भी गड़बड़ी न हो।
| विभाग | पता लगाने की जिम्मेदारी |
| क्रय | आने वाली सामग्री संबंधी जानकारी रिकॉर्ड करें |
| उत्पादन | बैच रिकॉर्ड बनाए रखें |
| परीक्षण | परीक्षण रिकॉर्ड को उत्पादों से लिंक करें |
| गोदाम | स्थान की जानकारी बनाए रखें |
| बिक्री | ऑर्डर को उत्पाद संदर्भों से जोड़ें |
| शिपिंग | शिपमेंट जानकारी रिकॉर्ड करें |
जब प्रत्येक विभाग अपनी भूमिका को स्पष्ट रूप से समझता है, तो चरणों के बीच जानकारी के चुपचाप गायब होने की संभावना बहुत कम होती है।
B2B ग्राहक ऑर्डर देने से पहले, कभी-कभी आपूर्ति के दौरान, या सामान प्राप्त करने और पूछने लायक कोई चीज़ देखने के बाद भी उत्पाद की जानकारी मांग सकते हैं। संगठित रिकॉर्ड वाला एक निर्माता हाथ-पैर मारने के बजाय संबंधित उत्पाद और बैच से जुड़ी वास्तविक जानकारी का उपयोग करके प्रतिक्रिया दे सकता है।
इससे समय के दबाव में असंबद्ध उत्पादन फ़ाइलों की खोज करने की आवश्यकता काफी कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, 5183 वेल्डिंग वायर के लिए, एक निर्माता को ग्राहक के विशिष्ट ऑर्डर से जुड़े प्रासंगिक उत्पादन रिकॉर्ड या परीक्षण दस्तावेज़ की पहचान करने की आवश्यकता हो सकती है, और एक स्पष्ट बैच संदर्भ ग्राहक सेवा टीम को वास्तव में व्यावहारिक शुरुआती बिंदु देता है।
यही दृष्टिकोण 4943 एल्युमीनियम वेल्डिंग वायर और चाइना 4043 वेल्डिंग वायर पर भी बिना किसी दुर्घटना के उनके रिकॉर्ड को एक साथ मिलाए आसानी से लागू होता है। अच्छा संचार यह जानने पर भी निर्भर करता है कि कौन सी जानकारी वास्तव में बाहरी रूप से साझा करना उचित है।
आंतरिक उत्पादन रिकॉर्ड में ऐसी जानकारी हो सकती है जो कंपनी के भीतर ही रहनी चाहिए, जबकि ग्राहक-सामना करने वाले दस्तावेज़ उस विशेष ऑर्डर के लिए बिल्कुल प्रासंगिक जानकारी प्रदान कर सकते हैं।
ट्रैसेबिलिटी एक ही ओवरहाल में एक बार के बजाय समय के साथ धीरे-धीरे विकसित हो सकती है। किसी निर्माता को वास्तविक सुधार देखने के लिए प्रत्येक रिकॉर्ड सिस्टम को एक साथ बदलने की आवश्यकता नहीं है।
यह प्रक्रिया इस बात की मैपिंग करके शुरू हो सकती है कि कोई उत्पाद वास्तव में व्यवसाय के माध्यम से कैसे आगे बढ़ता है और यह पहचानता है कि प्रत्येक चरण में जानकारी कहाँ बनती है। एक व्यावहारिक समीक्षा में उत्पाद पहचान, बैच निर्माण, सामग्री रिकॉर्ड, उत्पादन रिकॉर्ड, परीक्षण दस्तावेज़, गोदाम रिकॉर्ड, ग्राहक आदेश, शिपमेंट रिकॉर्ड, दस्तावेज़ भंडारण और हर विभाग में कर्मचारी जिम्मेदारियों को शामिल किया जा सकता है।
संपूर्ण उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि प्रत्येक चरण पंक्ति में अगले चरण के साथ साफ़-साफ़ जुड़ सके। एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार निर्माता के लिए, यह आने वाली सामग्रियों से तैयार उत्पादों तक और उत्पादन रिकॉर्ड से सीधे ग्राहक के ऑर्डर तक चलने वाला एक स्पष्ट सूचना पथ बनाता है।
जब उत्पाद संदर्भ इन सभी चरणों में सुसंगत रहते हैं, तो एल्युमीनियम ब्रेडेड वायर, 4943 एल्युमीनियम वेल्डिंग वायर, चाइना 4043 वेल्डिंग वायर, और 5183 वेल्डिंग वायर प्रत्येक एक ही व्यापक प्रबंधन प्रणाली के भीतर अपने अलग-अलग रिकॉर्ड बनाए रख सकते हैं, बिना कुछ खोए या रास्ते में मिश्रित हुए।
उत्पाद के नाम, आंतरिक कोड, बैच संदर्भ और शिपमेंट संदर्भ पूरे वर्कफ़्लो में एक समान रखें।
साझा संदर्भों के माध्यम से सामग्री जानकारी, उत्पादन गतिविधि, परीक्षण रिकॉर्ड और बैच इतिहास को कनेक्ट करें।
संबंधित उत्पादों और बैचों के साथ गोदाम स्थानों, ग्राहक के ऑर्डर, शिपमेंट और डिलीवरी जानकारी को लिंक करें।
जांचें कि क्या प्रत्येक चरण अगले चरण के साथ स्पष्ट रूप से जुड़ता है और जानकारी पुनर्प्राप्त करना मुश्किल होने से पहले अंतराल की पहचान करें।
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