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एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार को कैसे संभालें?

1. एल्युमीनियम प्लेट पर तेल के दाग हटाने के लिए एल्युमीनियम प्लेट को अल्कोहल, एसीटोन और धूल रहित कपड़े से रगड़ें।
2. एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए एंगल ग्राइंडर और स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग व्हील का उपयोग करें।
3. पीसने के बाद, एल्यूमीनियम प्लेट की सतह को फिर से संसाधित करने के लिए एक साफ स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश का उपयोग करें;
4. स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश उपचार के बाद, एल्यूमीनियम प्लेट की सतह पर धूल और एल्यूमीनियम पाउडर को पूरी तरह से पोंछने के लिए एसीटोन का उपयोग करें।
5. एसी टीआईजी स्पॉट के साथ पोजीशन वेल्डिंग को ठीक करें।
6. स्पॉट वेल्डिंग के बाद, स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश से स्पॉट वेल्डिंग सतह पर ऑक्साइड फिल्म को फिर से साफ करें; वेल्ड की जाने वाली सतह पर धूल और अशुद्धियों को फिर से एसीटोन और धूल रहित कपड़े से पोंछें (यह चरण बहुत महत्वपूर्ण है)।
7. वेल्डिंग करंट और आर्क वोल्टेज (कम वोल्टेज, "सबजेट ट्रांज़िशन स्टेट", थोड़ा स्पैटर) को समायोजित करें।
8. सुरक्षात्मक गैस: आर्गन की शुद्धता 99.999% से अधिक है, और प्रवाह दर 22-24L/मिनट है।
9. बंदूक के साथ "फॉरवर्ड विधि" वेल्डिंग, वेल्डिंग टॉर्च का झुकाव कोण 15-20° है, और वेल्डिंग तार का सूखा बढ़ाव 15 मिमी है।
10. पहले वेल्ड को वेल्डिंग करने के बाद, सतह पर ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश का उपयोग करें, और फिर इसे एसीटोन से साफ करें।
11. सतह वेल्ड सीम को वेल्ड करें, और वेल्डिंग के बाद स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश के साथ सतह ऑक्साइड फिल्म को हटा दें।
12. एक मिलिंग मशीन से एल्युमीनियम बैकिंग प्लेट को हटा दें, एल्युमीनियम प्लेट को 0.5 मिमी की गहराई तक पीस लें और इसे एक्स-रे निरीक्षण के लिए भेजें।
13. यदि दो तरफा वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो सामने की तरफ वेल्ड करने के बाद, पीछे की तरफ इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर से साफ किया जाना चाहिए, और फिर सतह ऑक्साइड फिल्म को स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश से हटा दिया जाना चाहिए, और फिर एसीटोन से साफ किया जाना चाहिए और बैक सीम वेल्डिंग से पहले एक धूल रहित कपड़ा।
14. एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार वैक्यूम गलाने की तकनीक और तार खींचने की तकनीक के बीच अंतर के कारण, लगभग सभी घरेलू एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तारों में छिद्र होते हैं, और आम तौर पर गैर-विनाशकारी परीक्षण के लिए एल्यूमीनियम संरचनात्मक भागों पर इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है; यदि दोष का पता लगाने की आवश्यकताएं हैं, तो आयातित एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
15. वर्तमान समय में हाइड्रोजन छिद्रों से पूरी तरह बचना मुश्किल है। हाइड्रोजन के कई स्रोत हैं, जैसे चाप वायुमंडल में हाइड्रोजन, एल्यूमीनियम प्लेटें, और वेल्डिंग तार की सतह द्वारा अवशोषित हवा में नमी, आदि; छिद्रों को केवल एक निश्चित सीमा तक ही दबाया जा सकता है।
16. आर्गन गैस GB/T4842 मानक की आवश्यकताओं को पूरा करती है, और शुद्धता 99.999% से ऊपर है। हालाँकि, जब नमी की मात्रा ≥ 20ppm है, तो बड़ी संख्या में घने छिद्र दिखाई देंगे, और एक्स-रे फिल्म अयोग्य है।
17. हवा की सापेक्ष आर्द्रता 70% से अधिक है, कमरे का तापमान 26 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, और वेल्ड में घने छिद्र दिखाई देते हैं, और एक्स-रे फिल्मांकन अयोग्य है।
18. ट्यूबलर एल्यूमीनियम मिश्र धातु परिधि वेल्ड की वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग टॉर्च की स्थिति बहुत महत्वपूर्ण है! नीचे दिए गए चित्र के दाईं ओर दी गई विधि का उपयोग करना सुनिश्चित करें। वेल्डिंग टॉर्च का कोण पाइप की स्पर्श रेखा से 70 डिग्री है। वेल्ड सीम अच्छी तरह से संरक्षित और गठित है।
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