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वेल्डिंग दरारों के क्या कारण हैं?

वेल्ड दरारें वेल्डमेंट में सबसे आम गंभीर दोष हैं। वेल्डिंग तनाव और अन्य भंगुर कारकों की संयुक्त कार्रवाई के तहत, वेल्डेड जोड़ के स्थानीय क्षेत्र में धातु परमाणुओं का बंधन बल नष्ट हो जाता है और नए इंटरफ़ेस द्वारा गठित अंतर बनता है।
यह एक तेज़ नॉच और बड़े पहलू अनुपात की विशेषता है। दरारें वेल्डमेंट के सुरक्षित उपयोग को प्रभावित करती हैं और एक बहुत ही खतरनाक प्रक्रिया दोष हैं।
वेल्डिंग दरारें न केवल वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान होती हैं, कुछ की एक निश्चित ऊष्मायन अवधि होती है, और कुछ वेल्डिंग के बाद दोबारा गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान होती हैं।
वेल्डिंग दरारों के क्या कारण हैं?
वेल्डिंग के दौरान वेल्ड क्रैकिंग के निम्नलिखित कारण होते हैं: तनाव, बंधन बल, कठोरता, रासायनिक संरचना, वेल्ड द्वारा आरक्षित अंतराल, करंट, वेल्ड बीड, बेस मेटल की सफाई, आदि। ये सभी कारक वेल्ड क्रैकिंग का कारण बन सकते हैं।
हालाँकि वेल्ड क्रैकिंग के कई कारण हैं, वे विभिन्न अवसरों पर कई कारकों के कारण होते हैं, और दो या तीन कारक भी होते हैं। लेकिन कई कारकों के बावजूद, एक प्रमुख कारक तो होना ही चाहिए। ऐसी कई स्थितियाँ भी हैं जिनका कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, और केवल एक कारक वेल्ड क्रैकिंग का कारण बनता है।
इसलिए, वेल्ड क्रैकिंग की घटना में, क्रैकिंग के मुख्य और माध्यमिक कारकों का पहले सही ढंग से विश्लेषण किया जाना चाहिए, और क्रैकिंग का कारण बनने वाले मुख्य और माध्यमिक कारकों के अनुसार उन्हें हल करने के लिए संबंधित उपाय किए जाने चाहिए।
वेल्डिंग प्रक्रिया में बनने वाले वेल्ड सीम में वेल्ड सीम बनाने के लिए वेल्डिंग रॉड और बेस मेटल को उच्च तापमान पर विद्युत प्रवाह द्वारा पिघलाया जाता है। वेल्डिंग रॉड और आधार धातु ठोस से तरल में बदल जाती है, उच्च तापमान तरल थर्मल विस्तार होता है, और ठंडा होने पर ठोस हो जाता है संकुचन होता है। थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण, वेल्डेड संरचना स्वाभाविक रूप से तनावग्रस्त होती है।
कुछ वेल्डेड संरचनाएं स्वाभाविक रूप से बाध्यकारी और कठोर होती हैं।
वेल्डिंग प्रक्रिया ठोस से तरल में बदलती है, यानी ठोस से तरल (आमतौर पर पिघला हुआ लोहा) और फिर तरल से ठोस में बदल जाती है, जिससे एक वेल्ड बनता है। तरल से ठोस (अर्थात् पिघले हुए लोहे को कण में बदलना)। पिघले हुए लोहे को कणों में बदलने की प्रक्रिया क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया है।
वह स्थिति जहां आधार धातु का तापमान कम होता है, पहले क्रिस्टलीकृत होना शुरू होता है, धीरे-धीरे वेल्ड के बीच तक फैलता है, और अंत में वेल्ड के बीच में क्रिस्टलीकृत होता है। थर्मल विस्तार और संकुचन के प्रभाव के कारण, वेल्डेड संरचना तनाव या संयम या कठोरता से प्रभावित होती है, जिससे आधार धातु के दाने एक साथ नहीं जुड़े होते हैं। हल्के मामले में, वेल्ड के बीच में छोटी दरारें दिखाई देती हैं, और गंभीर मामले में, वेल्ड के बीच में स्पष्ट दरारें दिखाई देती हैं। .
भले ही आधार धातु और वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की रासायनिक संरचना अच्छी हो, वेल्डिंग संरचना के बंधन बल और कठोरता और वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न तनाव के कारण दरारें या दरारें दिखाई देंगी।
यदि आधार धातु और वेल्डिंग सामग्री की रासायनिक संरचना अच्छी नहीं है (उच्च कार्बन, सल्फर, फास्फोरस, आदि); बहुत तेज़, बहुत धीमी और बहुत चौड़ी वेल्ड बीड जैसे कारक वेल्ड की दरार को बढ़ा देंगे।
वेल्डिंग दरारों के प्रकार और निवारक उपाय:
वेल्डिंग दरारों को उनके स्थान, आकार, गठन के कारण और तंत्र के अनुसार अलग-अलग तरीकों से वर्गीकृत किया जा सकता है। दरार बनने की स्थिति के अनुसार, इसे चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: गर्म दरार, ठंडी दरार, पुनः गरम दरार और लैमेलर टूटना।
वेल्डिंग साइट पर वेल्डिंग सीम क्रैकिंग की स्थिति के अनुसार, उनमें से अधिकतर तनाव, बाध्यकारी बल और कठोरता के कारण होते हैं। यह कहा जा सकता है कि तनाव, बंधन बल और कठोरता वेल्ड क्रैकिंग के मुख्य कारक हैं।
तनाव, संयम बल और कठोरता के कारण वेल्ड सीम की दरार को हल करने का अधिक प्रभावी तरीका निश्चित वेल्डिंग और बिखरी हुई वेल्डिंग को अपनाना है।
तथाकथित निश्चित वेल्डिंग: सबसे पहले वेल्ड के सभी वेल्ड, या महत्वपूर्ण भागों के वेल्ड को छोटे करंट, संकीर्ण मनका और कम दूरी की वेल्डिंग के साथ ठीक करें, और उन सभी को ठीक करें। इस तरह, वेल्ड पर बड़ा तनाव उत्पन्न करना आसान नहीं है।
भले ही वेल्ड हर जगह तय हो, इसे एक ही स्थिति में क्रमिक रूप से आगे बढ़ने की अनुमति नहीं है, और इसे उच्च वर्तमान और बड़े आकार की वेल्डिंग छड़ों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। इसे विभिन्न स्थितियों में वेल्ड किया जाना चाहिए ताकि इसकी स्थानीय स्थिति में बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न न हो। बंधनकारी और कठोर संरचनाओं को उसी तरह से संबोधित किया जा सकता है।
तथाकथित बिखरी हुई वेल्डिंग का मतलब है कि बड़े पैमाने की संरचनाओं के लिए, एक ही स्थिति में क्रमिक रूप से वेल्ड करना बिल्कुल असंभव है, और वेल्डिंग के लिए स्थिति का आदान-प्रदान किया जाना चाहिए।
बड़ी संरचनाओं के लिए, पहले वेल्डिंग को ठीक करना और फिर बिखरी हुई वेल्डिंग को अपनाना आवश्यक नहीं है, और पहले वेल्डिंग पास में उच्च धारा और बड़े आकार का उपयोग नहीं किया जा सकता है एल्यूमिनियम वेल्डिंग तार . समग्र बड़ी संरचना के लिए, सभी वेल्ड को शुरू से अंत तक अलग-अलग वेल्ड किया जाना चाहिए, अन्यथा, हालांकि वेल्ड दरार नहीं करते हैं, अवशिष्ट तनाव बहुत बड़ा है।
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