हमें एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की आवश्यकता क्यों है?

मुझे यकीन है कि आप जानते होंगे कि एल्यूमीनियम स्टील से अलग है, क्योंकि यह हल्का, नरम और अधिक लचीला है। लेकिन क्या आप जानते हैं कि वास्तव में एल्यूमीनियम वेल्डर तीन प्रकार के होते हैं? पहला सबसे आम प्रकार का वेल्डर है जो E7018 इलेक्ट्रोड (माइल्ड स्टील वेल्डर की तरह) का उपयोग करता है। दूसरा प्रकार उच्च एम्परेज पर ER70S-10 (E7015) इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है क्योंकि यह अपने अधिक द्रव कोर सामग्री के कारण विकृत समस्याओं के बिना उच्च धाराओं की अनुमति देता है। और तीसरा प्रकार आर्गन के बजाय हीलियम गैस का उपयोग करता है क्योंकि यह कम महंगा है और इसे संभालना आसान है क्योंकि हीलियम में आर्गन की तरह कोई गंध या स्वाद नहीं होता है जो इसे घर के अंदर वेल्डिंग के लिए सुरक्षित बनाता है जहां चिंगारी पेंट थिनर या अन्य ज्वलनशील तरल पदार्थों से धुएं को प्रज्वलित कर सकती है। .

वेल्डिंग स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसे एल्युमीनियम वेल्डर के बारे में जानना आवश्यक है एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार .

एल्युमीनियम वेल्डिंग के लिए एक बेहतरीन सामग्री है। इसे वेल्ड करना आसान है और अन्य धातुओं की तुलना में कम कौशल की आवश्यकता होती है; हालाँकि, वेल्डिंग तकनीक और सामग्री चयन के संबंध में इसकी अपनी चुनौतियाँ भी हैं। MIG (मेटल इनर्ट गैस) या TIG (टंगस्टन इनर्ट गैस) अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाने वाले सबसे सामान्य प्रकार के एल्यूमीनियम तार को ER70S-6 कहा जाता है, जिसकी तन्यता ताकत 70 ksi (483 MPa) है। इसका मतलब यह है कि सामग्री को तब तक खींचा जाएगा जब तक वह अपने वजन के 473 गुना के बराबर भार तक न पहुंच जाए, टूट जाएगी!

एल्युमीनियम ऊष्मा का अच्छा संवाहक है, जिसका अर्थ है कि यह अपनी ऊर्जा को आसानी से स्थानांतरित कर सकता है। यह एल्यूमीनियम वेल्डर को स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसी अन्य धातुओं की तुलना में अपनी सामग्री को तेजी से पिघलाने में मदद करता है।

हमें एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की आवश्यकता का एक और कारण यह है कि एल्यूमीनियम का गलनांक स्टील और स्टेनलेस स्टील दोनों की तुलना में कम होता है। किसी तत्व का गलनांक उस तापमान को संदर्भित करता है जिस पर वह ठोस से तरल रूप में (या इसके विपरीत) परिवर्तित होता है। उदाहरण के लिए: एल्यूमीनियम का पिघलने बिंदु 1,221 डिग्री सेल्सियस (2,300 डिग्री फ़ारेनहाइट) है, जबकि स्टेनलेस स्टील का पिघलने बिंदु संरचना के आधार पर 1,473 - 2,650 डिग्री फ़ारेनहाइट के बीच है; इसलिए इससे हमारे लिए यह आसान हो जाता है क्योंकि उनके साथ काम करते समय हमें किसी अतिरिक्त उपकरण या उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि वे पहले से ही तरल रूप में होते हैं इसलिए अब आपको बस उन्हें उस सतह पर डालना है जिसे ठीक करने या मरम्मत की आवश्यकता है!

वेल्डिंग एल्यूमीनियम के लिए वेल्डिंग स्टील और स्टेनलेस स्टील से अलग विचारों की आवश्यकता होती है। विचार करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण क्षेत्र हैं आपके द्वारा बनाए जाने वाले जोड़ों के प्रकार, आप जिस प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग करेंगे और आपके प्रोजेक्ट के लिए आवश्यक परिरक्षण गैस का प्रकार।

एल्यूमीनियम की वेल्डिंग करते समय याद रखने वाली पहली बात यह है कि यह अन्य धातुओं की तरह मजबूत नहीं है। दूसरी बात यह है कि हवा या पानी के संपर्क में आने पर यह तेजी से ऑक्सीकरण करता है - और अगर पहले से ठीक से तैयार नहीं किया गया (या बाद में साफ नहीं किया गया) तो इससे संक्षारण की समस्या हो सकती है। यह भी महत्वपूर्ण है कि बहुत अधिक गर्मी का उपयोग न करें क्योंकि इससे आपके तैयार उत्पाद में खराबी आ सकती है; यदि दो टुकड़ों को एक साथ टांका लगाने के बाद ऐसा होता है तो वे अब एक साथ ठीक से फिट नहीं होंगे!

विचार करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण क्षेत्र हैं आपके द्वारा बनाए जाने वाले जोड़ों के प्रकार, आप जिस प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग करेंगे और आपके प्रोजेक्ट के लिए आवश्यक परिरक्षण गैस का प्रकार।

वेल्ड तार चुनते समय, ध्यान रखें कि यदि आप वेल्ड करना सीख रहे हैं तो उच्च गलनांक वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करना हमेशा आवश्यक नहीं होता है। वास्तव में, कम-मिश्र धातु (आसान) तारों का उपयोग वास्तव में आपकी तकनीक को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है क्योंकि वे उच्च-मिश्र धातु वाले तारों की तुलना में कम तापमान पर पिघलते हैं, इसलिए वेल्डिंग के दौरान भराव सामग्री लागू करते समय उन्हें नियंत्रित करना आसान होता है।

आप किस प्रकार का जोड़ बनाएंगे यह आपकी धातु की मोटाई और यह बहुत नरम या भंगुर होने से पहले कितनी गर्मी का सामना कर सकता है, इस पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, यदि आप अपेक्षाकृत कम एम्परेज स्तर पर छोटे मोतियों या फ़िललेट्स पर थपकी दे रहे हैं तो एक ईआर (ई7018) या ई6010 इलेक्ट्रोड आर्गन या हीलियम गैस दोनों के साथ ठीक काम करेगा। यदि आप किसी सीम या कई परतों वाले जोड़ में मोटी सामग्री की वेल्डिंग कर रहे हैं तो आप हीलियम गैस के साथ E7018 इलेक्ट्रोड का उपयोग करना चाहेंगे। यदि आप किसी ऐसी चीज़ की वेल्डिंग कर रहे हैं जो ट्रेलर फ्रेम या बड़े साइन जैसी बड़ी है तो एक ER70S-10 (E7015) इलेक्ट्रोड आदर्श है क्योंकि यह अधिक तरल कोर सामग्री के कारण वॉरपेज समस्याओं को बढ़ाए बिना उच्च धाराओं की अनुमति देता है।

उपयोग की जाने वाली परिरक्षण गैस इस बात पर निर्भर करेगी कि आप किस प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साथ काम कर रहे हैं, जिस धातु को वेल्ड किया जा रहा है वह कितनी मोटी है, और क्या शुद्ध एल्यूमीनियम के अलावा कोई अन्य सामग्री मौजूद है जैसे कि सिलिकॉन कार्बाइड कण जो गर्म होने पर अचानक जलने का कारण बन सकते हैं। वेल्डिंग परिचालन के दौरान बहुत तेजी से, इसलिए नंगे धातु सतहों के खिलाफ वास्तविक चाप हमलों को शुरू करने से पहले प्रीहीटिंग चरणों के दौरान अतिरिक्त सावधानी बरतने की आवश्यकता होती है।

हमें आशा है कि आपने इस बारे में बहुत कुछ जान लिया होगा कि हमें एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार की आवश्यकता क्यों है। हम यह भी आशा करते हैं कि इस लेख ने आपको अपनी परियोजनाओं में इसका उपयोग करने के बारे में कुछ विचार दिए हैं। चाहे आप पतली शीट या मोटी प्लेटों के साथ काम कर रहे हों, हर काम के लिए एक इलेक्ट्रोड है!