एमआईजी एल्यूमिनियम वेल्डिंग वायर बनाम टीआईजी एल्यूमिनियम वेल्डिंग रॉड: चयन गाइड

एमआईजी एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार और टीआईजी एल्यूमीनियम वेल्डिंग रॉड के बीच एक दुकान के फर्श का निर्णय शायद ही कभी एक उत्पाद के बेहतर होने के बारे में होता है। ईआर5356 MIG तार का 12 किलो का स्पूल और ER5356 सीधी TIG छड़ों का 1 किलो का बंडल समान मिश्र धातु संख्या रखता है, लेकिन वे अलग-अलग उत्पादन वास्तविकताओं को पूरा करते हैं। एमआईजी तार को एक लाइनर, संपर्क टिप और नोजल के माध्यम से पक्षी के घोंसले या बर्नबैक के बिना फ़ीड करना चाहिए। टीआईजी रॉड सीधी, साफ होनी चाहिए और हाथ से छोटे पोखर में डालना आसान होना चाहिए। जब जमाव मैन्युअल के बजाय स्वचालित होता है तो वही धातुकर्म अलग-अलग व्यवहार करता है।

एक वाक्य में निष्कर्ष: जब आपको 3 मिमी और मोटी सामग्री पर जमाव दर की आवश्यकता हो तो एमआईजी एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार चुनें; जब आपको पतले खंडों या महत्वपूर्ण रूट पासों पर गर्मी नियंत्रण और संयुक्त सौंदर्य प्रसाधनों की आवश्यकता हो तो टीआईजी एल्यूमीनियम वेल्डिंग रॉड चुनें।

प्रक्रिया में अंतर जो भराव चयन को बदल देता है

एमआईजी वेल्डिंग एल्यूमीनियम एक सतत तार इलेक्ट्रोड और एक इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करता है जो आधार धातु और तार दोनों को पिघला देता है। टीआईजी वेल्डिंग एल्यूमीनियम एक गैर-उपभोज्य टंगस्टन इलेक्ट्रोड, एक एसी आर्क और एक अलग फिलर रॉड का उपयोग करता है। यह अंतर प्रभावित करता है कि आप फिलर धातु को कैसे खरीदते हैं और संभालते हैं।

दोनों प्रक्रियाएं एल्यूमीनियम के लिए 100% आर्गन या आर्गन-हीलियम मिश्रण का उपयोग करती हैं। न ही सामान्य उत्पादन में फ्लक्स-कोर तार का उपयोग किया जाता है। मिश्र धातु रेंज एमआईजी तार और टीआईजी रॉड के लिए समान है, यही कारण है कि प्रक्रिया और संयुक्त आवश्यकताएं अकेले मिश्र धातु परिवार की तुलना में अंतिम खरीद निर्णय को अधिक प्रभावित करती हैं।

मिश्र धातु परिवार: 4xxx बनाम 5xxx फिलर्स

टीआईजी रॉड और एमआईजी तार एक ही मिश्र धातु परिवार में उपलब्ध हैं। किसी भाग संख्या में "रॉड" पढ़ने का मतलब निम्न गुणवत्ता नहीं है; इसका मतलब है कि सामग्री को लंबाई में काटा गया है और मैन्युअल फीडिंग के लिए बनाया गया है। धातुकर्म चयन तर्क वही रहता है।

4xxx श्रृंखला: सिलिकॉन-आधारित फिलर्स

ईआर4043 वेल्डिंग 6061, 6063 और कई कास्ट एल्यूमीनियम भागों के लिए डिफ़ॉल्ट भराव है। इसमें लगभग 5% सिलिकॉन होता है, जो एक तरल पदार्थ, अच्छा गीलापन और गर्म दरार के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है। यह गंदे या मिश्रित आधार धातुओं पर क्षमाशील है और एमआईजी और टीआईजी दोनों अनुप्रयोगों में अच्छी तरह से काम करता है। ट्रेड-ऑफ में वेल्डेड ताकत कम होती है और एनोडाइजिंग के बाद ग्रे या डार्क फिनिश होती है। मरम्मत कार्य और पतले एक्सट्रूज़न के लिए, ER4043 सिलिकॉन एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार अक्सर पहली पसंद होती है.

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5xxx श्रृंखला: मैग्नीशियम-आधारित फिलर्स

ER5356 लगभग 5% मैग्नीशियम जोड़ता है और उच्च तन्यता ताकत, एनोडाइजिंग के बाद बेहतर रंग मिलान और समुद्री वायुमंडल में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध पैदा करता है। यह नाव की मरम्मत और वास्तुशिल्प रेल के लिए एक सामान्य टीआईजी रॉड है, और फ्रेम, ट्रेलरों और दबाव वाहिकाओं के लिए एक सामान्य एमआईजी तार है। 5083 बेस मेटल के लिए, ईआर5183 ईआर5356 की तुलना में थोड़ी अधिक वेल्डेड ताकत और बेहतर खारे पानी की सेवा प्रदान करता है। समुद्री-ग्रेड एल्युमीनियम को वेल्ड करने वाली दुकानें अक्सर बदल जाती हैं ईआर5183 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार संरचनात्मक कार्य के लिए. जहां वेल्डिंग के बाद जोड़ को एनोडाइज्ड रंग से मेल खाना चाहिए, ER5356 एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार संदर्भ विकल्प बना हुआ है.

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यदि आप 6xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम वेल्डिंग कर रहे हैं, तो 4xxx फिलर आमतौर पर सुरक्षित विकल्प होता है जब क्रैकिंग और प्रवाह मुख्य जोखिम होते हैं। यदि आपको 5xxx बेस मेटल में मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता है, तो 5xxx फिलर का उपयोग करें। यह नियम स्पूल वाले एमआईजी तारों और सीधी टीआईजी छड़ों दोनों पर लागू होता है।

वेल्डिंग दुकान के लिए व्यावहारिक चयन मानदंड

अगला चरण फिलर फॉर्म का कार्य से मिलान करना है। निम्नलिखित मार्गदर्शन का प्रयोग करें:

• जब जोड़ दिखाई दे रहा हो, आधार धातु पतली हो, या विनिर्देशन के लिए न्यूनतम विरूपण की आवश्यकता हो, तो TIG एल्युमीनियम वेल्डिंग रॉड चुनें।
• जब आपके पास लंबे जोड़, मोटे खंड, या निरंतर आउटपुट पर निर्भर उत्पादन शेड्यूल हो तो एमआईजी एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार चुनें।
• फिलर मिश्र धातु को आधार धातु से मिलाएं: 6xxx और कास्टिंग के लिए 4xxx, 5xxx के लिए 5xxx और कुछ 6xxx अनुप्रयोग।
• व्यास की जाँच करें: 1.6 मिमी की छड़ 2-3 मिमी शीट पर टीआईजी के लिए व्यावहारिक है, जबकि 1.2 मिमी एमआईजी तार उत्पादन वेल्डिंग के लिए एक सामान्य प्रारंभिक बिंदु है।

पद और पहुंच भी मायने रखती है. एक टीआईजी टॉर्च एक छोटी छड़ के साथ तंग कोनों और अंदरूनी प्रोफाइल तक पहुंच सकती है। ऑपरेटर द्वारा तकनीक विकसित करने के बाद एक एमआईजी गन लंबी क्षैतिज फ़िललेट्स और ऊर्ध्वाधर-अप वेल्ड पर तेज़ होती है। यदि आप एक स्वचालित या रोबोटिक सेल स्थापित कर रहे हैं, तो एमआईजी तार लगभग हमेशा व्यावहारिक उत्तर होता है क्योंकि यह लगातार फ़ीड और प्रक्रिया डेटा प्रदान करता है।

इन चरों को कैसे संयोजित किया जाए, इसके चरण-दर-चरण विवरण के लिए, हमारा देखें एमआईजी और टीआईजी एल्यूमीनियम भराव चयन के लिए गाइड . इसमें बेस मेटल मिलान, वायर फीड सेटिंग्स और सामान्य दोषों को एक ही स्थान पर शामिल किया गया है।

गुणवत्ता और खरीद के मुद्दे जो परियोजना लागत तय करते हैं

यदि आपूर्तिकर्ता उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित नहीं कर सकता है तो एल्युमीनियम भराव धातु एक वस्तु नहीं है। दृश्यमान अंतर अस्वीकार दरों, पुनः कार्य और वितरण में देरी में दिखाई देते हैं।

• सतह की सफाई. एल्युमीनियम ऑक्साइड हवा से नमी को अवशोषित करता है। खराब सतह की तैयारी एमआईजी और टीआईजी वेल्ड दोनों में सरंध्रता पैदा करती है।
• व्यास सहनशीलता. एक तार जो सहनशीलता से बाहर चला जाता है, फीडिंग और फिलर वॉल्यूम दोनों को बदल देता है। टीआईजी छड़ों के लिए, यही समस्या पोखर नियंत्रण को प्रभावित करती है।
• कास्ट और हेलिक्स. एमआईजी तार के लिए, ओपन कास्ट या अनियमित हेलिक्स तार स्टीयरिंग, पक्षी घोंसले और असमान चाप व्यवहार का कारण बनता है।
• सीधापन. मुड़ी हुई टीआईजी छड़ों को सटीक रूप से फीड करना और लंबे हाथ वाले वेल्ड में परिवर्तनशीलता पैदा करना मुश्किल होता है।
• पता लगाने की क्षमता। जब वेल्ड का निरीक्षण किसी तीसरे पक्ष द्वारा किया जाएगा तो ताप संख्या और प्रमाणित यांत्रिक गुण अधिक मायने रखते हैं।

हमारे संयंत्र में, स्पूल किए गए एमआईजी तार और कट-लेंथ टीआईजी छड़ें समान मिश्र धातु नियंत्रण और निरीक्षण प्रक्रियाओं के साथ उत्पादित की जाती हैं। डीबी, सीई, एबीएस, डीएनवी और सीसीएस जैसे प्रमाणपत्र समुद्री, रेल और दबाव-संबंधी अनुप्रयोगों का समर्थन करते हैं। जब आप किसी अनुभवी के साथ काम करते हैं एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार निर्माता , आप सामग्री जहाजों से पहले परीक्षण प्रमाणपत्र, आयामी रिपोर्ट और लॉट ट्रैसेबिलिटी का अनुरोध कर सकते हैं।

निष्कर्ष: वह फॉर्म खरीदें जो जोड़ से मेल खाता हो

निर्णय को एक वाक्य में कहें तो: मोटे उत्पादन कार्य के लिए, एमआईजी एल्यूमीनियम वेल्डिंग तार खरीदें; सटीक, कम गर्मी वाले जोड़ों के लिए, TIG एल्यूमीनियम वेल्डिंग रॉड खरीदें।

कई दुकानें दोनों खरीदती हैं क्योंकि एप्लिकेशन मिश्रण नौकरी से नौकरी में बदलता रहता है। एक मरम्मत की दुकान को पतली शीट, छोटे टैंक और दृश्यमान फ्रेम के लिए केवल टीआईजी छड़ों की आवश्यकता हो सकती है। एक फैब्रिकेटिंग लाइन को एक बैच के लिए दस स्पूल एमआईजी तार की आवश्यकता हो सकती है। यदि आप दोनों प्रकार का काम करते हैं, तो एक आपूर्तिकर्ता जो एक ही स्थान से दोनों उत्पाद वितरित कर सकता है, आपकी इन्वेंट्री और दस्तावेज़ीकरण को सरल बनाता है।

जब आप कीमतों की तुलना करते हैं, तो प्रति तैयार वेल्ड की कुल लागत की तुलना करें, न कि केवल प्रति किलोग्राम लागत की। बड़े स्पूल में एमआईजी तार सस्ता दिखाई देता है, लेकिन सेट-अप और परिरक्षण गैस प्रवाह छोटी नौकरियों पर उस लाभ की भरपाई कर सकता है। टीआईजी छड़ों को स्टोर करना आसान है और इसके लिए वायर फीडर की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन ऑपरेटर के समय की लागत अक्सर अधिक होती है।

सामग्री विनिर्देश को सरल रखें, आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता प्रणाली को सत्यापित करें, और वह रूप चुनें जिसका आपके उपकरण और उत्पादन मात्रा वास्तव में समर्थन कर सकें। यदि आप किसी बड़े ऑर्डर या नई प्रक्रिया सत्यापन की योजना बना रहे हैं, तो किसी से बात करें विश्वसनीय एल्यूमीनियम भराव धातु आपूर्तिकर्ता मिश्र धातु, व्यास और पैकेजिंग विकल्पों के बारे में।