एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, शिपबिल्डिंग और अन्य क्षेत्रों में उनके हल्के वजन, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया गया है। तथापि, एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग हमेशा कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा है, जैसे कि वेल्डिंग दरारें, छिद्र, वेल्डिंग विरूपण, आदि। निम्नलिखित विशेष एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार प्रौद्योगिकी सफलताओं और उनके आवेदन उदाहरणों के प्रमुख बिंदु हैं।
1। नए मिश्र धातु घटकों का विकास
विशेष एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार का मूल इसकी मिश्र धातु रचना में निहित है। मिश्र धातु रचना का अनुकूलन करके, वेल्डिंग प्रदर्शन और संयुक्त गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है।
उच्च शक्ति और क्रूरता: नया एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार उचित मात्रा में मैग्नीशियम, सिलिकॉन, तांबा और अन्य तत्वों को जोड़कर वेल्डेड संयुक्त की ताकत और क्रूरता में सुधार करता है। उदाहरण के लिए, अल-एमजी-सी मिश्र धातु वेल्डिंग तार उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागों में अच्छा प्रदर्शन करता है।
दरार प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध: मिश्र धातु संरचना को समायोजित करके, वेल्डिंग दरारें की पीढ़ी कम हो जाती है और वेल्डेड संयुक्त के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, अल-जेडएन-एमजी मिश्र धातु वेल्डिंग तार समुद्री वातावरण और रासायनिक उपकरणों में उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध दिखाते हैं।
2। वेल्डिंग प्रक्रिया का अनुकूलन
मिश्र धातु रचना के अनुकूलन के अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया में सुधार वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने की कुंजी भी है।
पल्स वेल्डिंग तकनीक: पल्स वेल्डिंग तकनीक वेल्डिंग करंट की पल्स आवृत्ति और आयाम को नियंत्रित करके वेल्डिंग के दौरान हीट इनपुट को कम कर देती है, जिससे वेल्डिंग विरूपण और दरारें के जोखिम को कम किया जाता है। इसी समय, पल्स वेल्डिंग अधिक सटीक पिघला हुआ पूल नियंत्रण प्राप्त कर सकता है और वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
लेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकी: लेजर वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व और उच्च परिशुद्धता की विशेषताएं हैं, जो तेजी से वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है, गर्मी-प्रभावित क्षेत्र को कम कर सकती है, और वेल्डेड जोड़ों के प्रदर्शन में सुधार कर सकती है। विशेष एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार और लेजर वेल्डिंग तकनीक के संयोजन से वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार होता है।
स्वचालित वेल्डिंग प्रणाली: स्वचालित वेल्डिंग रोबोट और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों को पेश करके, वेल्डिंग प्रक्रिया की सटीक नियंत्रण और दोहराव को प्राप्त किया जा सकता है, मानव कारकों के प्रभाव को कम कर सकता है, और वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
3। सतह उपचार और कोटिंग तकनीक
वेल्डेड जोड़ों के प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए, विशेष एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग तारों की सतह उपचार और कोटिंग तकनीक का भी व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
भूतल सफाई उपचार: वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए पूल की शुद्धता सुनिश्चित करने और छिद्रों और समावेशन की पीढ़ी को कम करने के लिए रासायनिक या भौतिक तरीकों से वेल्डिंग तार की सतह पर ऑक्साइड की परत और अशुद्धियों को हटा दें।
कोटिंग तकनीक: वेल्डिंग तार की सतह पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग कोटिंग, जैसे कि एक एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग या एक स्नेहन कोटिंग, वेल्डिंग के दौरान ऑक्सीकरण और पहनने और वेल्डिंग तार की सेवा जीवन और वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
4। बुद्धिमान निगरानी और गुणवत्ता नियंत्रण
उद्योग 4.0 और बुद्धिमान विनिर्माण के विकास के साथ, बुद्धिमान निगरानी और गुणवत्ता नियंत्रण प्रौद्योगिकियों का उपयोग घरेलू एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग में तेजी से किया जाता है।
वास्तविक समय की निगरानी प्रणाली: वेल्डिंग उपकरणों में सेंसर और डेटा अधिग्रहण प्रणालियों को एकीकृत करके, वेल्डिंग प्रक्रिया में वर्तमान, वोल्टेज, तापमान और अन्य मापदंडों को वास्तविक समय में निगरानी की जा सकती है, समय में असामान्य स्थितियों का पता लगाया जा सकता है और समायोजित किया जा सकता है।
गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी सिस्टम: एक गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी सिस्टम की स्थापना करके, वेल्डिंग वायर के प्रत्येक बैच के उत्पादन, उपयोग और वेल्डिंग प्रक्रिया का डेटा, गुणवत्ता की समस्याओं के तेजी से स्थान और संकल्प को प्राप्त करने और गुणवत्ता प्रबंधन के स्तर में सुधार करने के लिए दर्ज किया जा सकता है।
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