निहित एससी, मैग्नीशियम एल्यूमीनियम भराव धातु जिसमें उच्च शक्ति, क्रिस्टल संरचना उत्कृष्ट समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध है, और क्रिस्टल संरचना को समान रूप से और छोटे क्यूबिक वितरित किया जाता है, जो 5000 श्रृंखला, 6000 श्रृंखला, 7000 श्रृंखला और विशेष रूप से अल-एमजी-एससी और अल-जेडएन-एमजी-एससी एलॉय के कुछ हिस्सों के निर्माण के लिए अनुशंसित है। मुख्य रूप से हवा और अंतरिक्ष यान, मिलिट्री, रेल ट्रांजिट और ऑटो मोबाइल उद्योगों पर लागू होता है ।
विशेष अल मिश्र धातु वेल्डिंग तार उत्पाद की विशेषताएँ
उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन: वेल्डिंग तार में कुछ दुर्दम्य धातु तत्वों को जोड़कर उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति और रेंगना प्रतिरोध होता है, और उच्च तापमान वातावरण के तहत एक स्थिर वेल्डिंग प्रभाव बनाए रख सकता है।
अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन: पिघलने की प्रक्रिया स्थिर है और कोई स्पैटर नहीं है। वेल्डिंग तार में अच्छा प्रवाह होता है और परतों के बीच फैलना होता है, और साइड वॉल इमोल्यूशन जैसे दोषों का होना आसान नहीं है, जो एक सुंदर और दोष-मुक्त वेल्ड बना सकता है।
उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध और यांत्रिक गुण: 2195 एल्यूमीनियम-लिथियम मिश्र धातु वेल्डिंग वायर को एक उदाहरण के रूप में लेना, इसका फ्यूजन वेल्डिंग संयुक्त मुख्य रूप से α-Al, Al₂cu, Al₃ (Ti, Zr) चरणों से बना है, उत्कृष्ट दरार प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के साथ, बेहद कम दरार संवेदनशीलता, और ज्वाइंट के बारे में ज्वाइंट की ताकत है।
उत्पाद पैरामीटर
सामग्री: मुख्य रूप से एल्यूमीनियम और विभिन्न प्रकार के मिश्र धातु तत्वों से बना है, विशिष्ट रचना को विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाएगा।
व्यास: सामान्य व्यास विनिर्देश 1.2 मिमी, 1.6 मिमी, आदि हैं, और अन्य व्यास को भी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
लंबाई: आमतौर पर स्पूल के रूप में आपूर्ति की जाती है, और प्रत्येक स्पूल की लंबाई को ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
कार्य कर रहे हैं: आम तौर पर, DCEP (प्रत्यक्ष वर्तमान रिवर्स कनेक्शन) वर्तमान की आवश्यकता है।
काम कर रहे तापमान: मानक तापमान पर काम करते हैं।
अनुप्रयोग परिदृश्य
एयरोस्पेस फील्ड: विमान संरचनात्मक भागों, इंजन भागों, आदि के निर्माण और मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि 2195 एल्यूमीनियम-लिथियम मिश्र धातु वेल्डिंग तार का उपयोग एयरोस्पेस इंजीनियरिंग में संबंधित भागों वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है।
ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग: ऑटोमोबाइल निकायों, इंजन भागों, आदि की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और वेल्डिंग गुणवत्ता और दक्षता के लिए ऑटोमोबाइल निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
मशीनरी निर्माण क्षेत्र: विभिन्न यांत्रिक भागों की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम, रोबोट हथियार, आदि।
इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल इंडस्ट्री: यह व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उपकरण हाउसिंग, रेडिएटर्स, आदि के वेल्डिंग में भी उपयोग किया जाता है।
भारी उद्योग प्रौद्योगिकी क्षेत्र में उपयोग किया जाता है
अनुसंधान और विकास के वर्षों का अनुभव
सहकारी बड़े पैमाने पर अनुसंधान एवं विकास संस्थान
वैश्विक व्यापार देश और क्षेत्र
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उन्नत विनिर्माण में, विशेष अल मिश्र धातु वेल्डिंग तार तेजी से एयरोस्पेस, नए ऊर्जा वाहनों और जहाज निर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग पोरसिटी, दरारें और ऑक्सीकरण जैसे मुद्दों के लिए प्रवण है, जो वेल्ड ताकत और वायुमार्गता को प्रभावित करता है। विशेष रूप से एंटी-ऑक्सीकरण उपचार और वेल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से, पोरसिटी-मुक्त वेल्डिंग तकनीक में हाल की सफलताओं ने नाटकीय रूप से वेल्ड गुणवत्ता में सुधार किया है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग के दौरान, पिघला हुआ पूल आसानी से हवा में हाइड्रोजन (H₂) और ऑक्सीजन (O,) के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे पोरसिटी हो जाती है। उदाहरण के लिए, 4043 अल-सी वेल्डिंग वायर और 5356 अल-एमजी वेल्डिंग वायर 5%-10%के रूप में पोरसिटी दरों को प्रदर्शित कर सकते हैं यदि परिरक्षण गैस (जैसे, एआर या वह) शुद्धता अपर्याप्त है, तो ≤1%के उद्योग मानक से अधिक है।
मुख्य पैरामीटर तुलना:
तार का प्रकार | विशिष्ट पोरसिटी दर (पारंपरिक प्रक्रिया) | अनुकूलित पोरसता दर (एंटी-ऑक्सीकरण उपचार) |
---|---|---|
4043 अल-सी | 4%-8% | ≤1% |
5356 अल-एमजी | 3%-7% | ≤0.5% |
2319 अल-क्यू (एयरोस्पेस ग्रेड) | 5%-10% | ≤0.3% |
2। एंटी-ऑक्सीकरण उपचार में सफलता
अल मिश्र धातु वायर के लिए नवीनतम एंटी-ऑक्सीकरण कोटिंग नैनो-अलोओ ₃ पासेशन का उपयोग करता है, वेल्डिंग के दौरान हाइड्रोजन अवशोषण को प्रभावी ढंग से कम करता है। इसके अतिरिक्त, कम ओस पॉइंट परिरक्षण गैस (ओस पॉइंट ° -50 ° C) आगे पोरसिटी जोखिमों को कम करता है।
अनुकूलन उदाहरण:
वायर प्री-क्लीनिंग: सतह के तेलों को हटाने के लिए एसीटोन अल्ट्रासोनिक सफाई का उपयोग करता है।
अक्रिय गैस अनुकूलन: पिघले हुए पूल स्थिरता को बढ़ाने के लिए वह मिश्रित गैस (75% एआर 25% वह) को नियुक्त करता है।
3। वेल्डिंग प्रक्रिया अनुकूलन: स्पंदित मिग और कोल्ड मेटल ट्रांसफर (CMT)
पारंपरिक एमआईजी वेल्डिंग अक्सर अत्यधिक गर्मी इनपुट की ओर जाता है, जबकि स्पंदित एमआईजी वेल्डिंग और कोल्ड मेटल ट्रांसफर (सीएमटी) वेल्डिंग गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (एचएएस) को ठीक से नियंत्रित करते हैं, जिससे पोरसिटी कम होती है। उदाहरण के लिए:
CMT वेल्डिंग 5xxx अल-एमजी तार में पोरसिटी को 70%तक कम कर सकता है।
वैकल्पिक वर्तमान टीआईजी (एसी-टीआईजी) 2xxx उच्च शक्ति वाले अल मिश्र धातु के लिए आदर्श है, जो ऑक्साइड स्लैग को कम करता है।
4। उद्योग अनुप्रयोग मामले
नई ऊर्जा वाहन बैटरी ट्रे वेल्डिंग: ER4043 AL-SI वायर CMT प्रक्रिया का उपयोग करता है, पोरसिटी प्राप्त करता है <0.5% और IP67 सीलिंग मानकों को पूरा करता है।
एयरोस्पेस स्ट्रक्चरल वेल्डिंग: 2319 अल-सीयू वायर वैरिएबल पोलरिटी प्लाज्मा आर्क (वीपीपीए) वेल्डिंग के साथ संयुक्त रूप से अल्ट्रा-हाई-स्ट्रेंथ वेल्ड्स ।